[发明专利]胶带运输机承载托辊组

说明书

本发明属于胶带运输机中的一种滚动承载装置。承载托辊组是胶带运输机中不可缺少、安装量非常多的部件之一，它的性能好坏，直接影响着胶带运输机运转性能。在目前的公知技术中，按结构分，承载托辊组有悬挂式和固定式两种。例如，一九八○年美国专利US4204594介绍的悬挂式托辊组和沈阳矿山机器厂生产的悬挂式托辊组;一种是目前国内外应用最普遍的固定式槽形托辊组。实践证明，这两种托辊组在应用中与胶带之间产生的运行阻力都特别大，尤其是产生胶带压陷滚动阻力，在正常胶带张力下，约占各种阻力总和的75%以上，产生这种阻力的主要原因是托辊与胶带之间接触面积过大，一般来说，胶带压陷滚动阻力与托辊和胶带接触面积成正比。另外，上述两种类型托辊组中的托辊是用金属材料加工而成，具有重量大、加工复杂等问题，给安装、更换工作的人员带来了困难，当托辊加工质量达不到要求时，两侧滚动轴不易同心，托辊与胶带之间会产生径向跳动，增加托辊运转阻力，一旦轴承损坏，托辊不转动，辊皮摩漏，还会由此撕毁胶带。

本发明是针对上述两种承载托辊组存在的问题而做的改进发明。附图是本发明结构原理图，机架（1），辊轴（2），托辊（3），改进后的承载托辊组特点是：基本保持原固定式槽形托辊组的机架（1）和辊轴（2），托辊（3）采用双托轮结构，并选用质轻、耐摩和带有自润滑性的工程塑料为它的材质。托轮的几何尺寸及安装于辊轴（2）上的位置，依胶带性质、宽度和被运输物料的物理性质而定。对轴承密封和润滑等方面存在的问题也做了改进，托轮的加工采取了一次注射成型的办法。

由于对承载托辊组做了上述改进，双托轮托辊与原金属托辊相比较，明显减少了胶带与托辊之间的接触面积，约占原接触面积的四分之一，有效地降低了胶带压陷滚动阻力，同时运行胶带的槽角和平稳性也得到了保证。双托轮采用工程塑料作为材质，其重量大大减轻，仅是原金属托辊重量的20%，从而降低了加工及检修人员的劳动强度，应用工程塑料加工托轮，可以采用一次注射成型工艺，即提高了产品精度，又增加了托辊耐腐蚀性，并且易于托辊标准化、系列化。由于托辊加工质量的提高，消除了因轴承不同心而造成托辊运行阻力大、磨损严重等问题。

下面是本发明的一个实施例，工业场地为鞍钢齐大山选矿厂破碎车间七号胶带运输机，胶带宽度为1.4米，机长19米，运行角度13.5°，运输物料为铁矿石，松散比重3.4克/厘米³，承载托辊组为双轮三辊式槽形托辊，托轮直径0.16米，厚0.05米，材质为尼龙6，加工工艺为一次注射成型，采用双层迷宫密封件，加之锂基脂润滑。经连续工业试验证明，该承载托辊组性能稳定，运行可靠，与原金属托辊相比较，每组托辊成本费用降低约35%，使用寿命增加3倍，胶带运行平均阻力由原来的6.634公斤降为5.072公斤，每小时节电约1.05度。