[其他]烯烃加氢精制催化剂及其制法无效
申请号: | 85100760 | 申请日: | 1985-04-01 |
公开(公告)号: | CN85100760A | 公开(公告)日: | 1986-09-24 |
发明(设计)人: | 肖栋然;彭少逸;葛世培;康秉鑫 | 申请(专利权)人: | 中国科学院山西煤炭化学研究所 |
主分类号: | B01J23/56 | 分类号: | B01J23/56;B01J37/02;C10G45/10 |
代理公司: | 中国科学院山西专利事务所 | 代理人: | 张承华 |
地址: | 山西省太原*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烯烃 加氢精制 催化剂 及其 制法 | ||
1、一种用于烯烃加氢的催化剂,其特征在于:它以多孔纤维为载体,其比表面为20-151cm2/g,孔体积为0.1-0.3ml/g,至少有一种铂族元素作为第一种金属,其含量为0.05-2W%(对载体),并且至少有一种选自Sn、Pb、Ni、K、Na、Li或稀土元素作为第二种金属,其含量为0.01-5W%(对载体)。
2、按权利要求1所述催化剂,其特征在于第一种金属的含量为0.2-1W%(对载体),第二种金属的含量为0.05-2W%(对载体)。
3、按权利要求2所述催化剂,其特征在于第一种金属为Pt或Pd,第二种金属为Sn或Pb,载体为纤维状Al2O3。
4、按权利要求3所述催化剂,其特征在于它由0.3-0.6W%Pt和0.05-2.0W%Sn载于纤维状Al2O3上所构成。
5、按权利要求3所述催化剂,其特征在于它由0.3-0.6W%Pt和0.05-2.0W%Sn载于纤维状Al2O3上所构成。
6、按权利要求3所述催化剂,其特征在于它由0.3-0.6W%Pt和0.05-2.0W%Pd载于纤维状Al2O3上所构成。
7、一种按权利要求1至6所述催化剂的制法,其特征在于采用分浸法或共浸法:
(一)在750-1050℃或800-900℃的空气中焙烧多孔纤维载体,使之比表面为20-150m2/g,孔体积为0.1-0.3ml/g,晶相为η-Al2O3或其它形态的Al2O3。
(二)上述纤维载体在无离子水中煮沸20-30分钟,沥干。
(三)已处理过的纤维载体在金属浓度为0.5-2.0mg/ml,PH为0.1或0.4或8-12的第一种金属的水溶性盐类中分浸,或者在二者的混合溶液中共浸1-6小时,溶液与载体的比例为10-50ml/g,最好为20-30ml/g。
(四)用过滤法或离心法移去母液。
(五)用去离子水反复洗涤纤维状催化剂至无Cl-1。
(六)在100-125℃干燥。
(七)在420-450℃焙烧。
(八)在200-450℃或300-450℃的H2中还原。
8、一种把权利要求1-6所述催化剂用于重整油烯烃加氢精制的方法,其特征在于:原料含硫小于10PPm,反应温度100℃,反应压力在10-20kg/cm2之间,液体空速为10-300ml/g·h,氢油体积比为100-500。
9、一种如权利要求8所述烯烃加氢精制的方法,其特征在于原料含氮1-2PPm,反应温度为120-200℃,反应压力为15-20kg/cm2。
10、一种按权利要求1-6所述催化剂用于芳烃加氢精制的方法,其特征在于反应温度为250-300℃,反应压力为35-45kg/cm2,液体空速为20-300ml/g·h。
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