[其他]水平连续铸钢凸轮-棘轮拉坯机

说明书

本发明是水平连续铸钢凸轮一棘轮型拉坯机。

本发明属于水平连续铸钢的一种拉坯装置。

本发明的实质是提供一种简易的拉坯装置，结构简单，使用自如，易于加工，维修方便。

附图说明：

1.凸轮;

2.联杆;

3.棘轮组;

4.四轴齿轮座;

5.导滑装置;

6.正棘轮（顺时针运行）;

7.正棘爪;

8.反推棘轮（逆时针运行）;

9.反推棘爪;

10.反推棘爪张力弹簧;

11.棘轮盒（盒上装芥板，内部不外露）;

12.反推气缸;

13.二位四通阀（ZCLR型）;

14.油雾;

15.调压阀;

16.分水滤气;

17.行程开关;

18.接触弧段。

现进一步对本发明详细说明，如附图所示，装于减速机出轴上的凸轮1，其轮廓线组成拉-停-推三条曲线，减速机出轴运转一周，即一次拉坯周期，往复传动联杆2，即左右往复一次，如图示左端运行，俈反推气缸12，驱动棘轮盒11逆时针运行，反推棘爪9装有张力弹簧10，受导滑装置5的控制与反推棘轮8啮合，形成反推，此时往复传动联杆2左端辊轮正好进入凸轮1中的凹入部分，带动了拉辊逆转铸坯形成反推，反推气缸12的供气，是俈装在凸轮上的接触弧段18，使行程开关打开，二位四通阀13得电通气。推动气缸伸出，带动棘轮盒逆转。反推棘爪9与反推棘轮并未啮合，拉坯处于停顿状态，当凸轮1凹入部分转至与传动联杆2水平方向，传动联杆2进入凸轮凹入部分，反推棘爪9已啮合的反推棘轮8才转动，齿轮座的入轴产生反转，拉辊反转，使铸坯反推，凸轮1继续顺时针运行90度（即凸轮的最高点，推动传动联杆2向右运行，带动棘轮盒顺时针运行正棘爪7与正棘轮6啮合运行，便是拉坯的过程。随着凸轮1的不断运行，使铸坯不断的形成拉-停-推的运动，使铸坯顺利拉出来。