[其他]电渣熔铸一次成型拐轴工艺与设备

说明书

本发明是属于一种特有的电渣熔铸及拐轴毛坯成型新工艺和设备。

拐轴是履带式拖拉机、推土机中重要部件，以往都用锻造法生产。锻造法的材质性能较好但工序多、投资大、钢材利用率低、成本高。电渣熔铸是一种提高材质、投资少的成型工艺，但带有曲拐类型的轴，由于外型复杂，不能用通常的电渣熔铸方法生产，国内外曾用电渣分段多次铸焊法研制外型较接近的曲拐异型件〔1、2〕，该法有较好的材质但铸焊处结构不均匀，易出现缺陷，效率也低。

本发明的主要工艺特征是整根拐轴采用电渣熔铸一次成型见附图;与一般电渣熔铸不同之处是该法能沿拐轴型腔一步熔铸成整体拐轴（4）;整套熔铸模（5）当熔铸成型曲拐部位时可进行水平方向移动;当渣面（2）进入曲拐部位至接近曲拐上表面期间，熔铸模由原来的一端轴型腔（3）与电极（1）对中位置开始移动至另一端轴的型腔与电极对中;熔铸过程调整渣量;工艺参数的配合关系应根据拐轴与大小而变化。

本发明的主要设备特征是采用二层以上的对开式水冷熔铸模（5）;熔铸模可按拐轴外形。模具用铜板压制，主要是用铸铜模。熔铸模的曲拐部位上端面有适于熔铸模与电极相对移动的孔型;整套熔铸模有一定的装配顺序，至少有一块以上的熔铸模需要在熔铸过程中按装。

电渣熔铸轴颈直径为60～120毫米拐轴，炉口电压37～45伏，正常熔铸电流为1600安培～2500安培，以CaF₂和Al₂O₃渣及CaF₂，Al₂O₂和CaO渣为主，渣层厚度在40～70毫米。

本工艺适用于生产各类拐轴和曲拐臂高度与轴长较大的其它异形件。

本发明的工艺和熔铸设备见附图。

本发明所生产的电渣熔铸拐轴与锻造拐轴相比，其拐轴的强度、硬度、韧性提高了10～50%，钢的纯度高，组织均匀致密，轴心部位一次晶轴间距和二次晶轴间距小，钢材利用率提高了25%，设备投资低，生产成本下降。

参政文献

〔1〕Патон.Ь.Е.，Меяовар.Ь.ц.，цяр.，

Электрошлаковое    лцтъе（ElecTposlag    Casting）

KueB《наукова    яумка》1980.

〔2〕Меяовар，ъ.ц.，ц    яр.，Пробл.Спец.Электрометаллургця，2（1975），15～21。