[其他]长型材及其制造方法和装置

权利要求书

1、一种长型材，其特征在于：该长型材从连续带状板一端的竖直边缘向对面的竖直边缘。将板厚二等分而形成凸缘，和具有该带状钢板原板厚的引导部，其横截面呈倒T字形。

2、如权利要求1所述长型材的制造方法，其特征在于：该方法包括在室温下用楔形工具纵贯全长将金属板材的板厚从宽度方向的一侧向另一侧割裂至中途，使之形成两部分的第一工序和使上述两部分形成对称形状的第二工序。

3、按权利要求2所述的长型材的制造方法，其特征在于：在上述第二工序中，包括在室温下使上述割裂的两部分与金属板材的宽度方向形成直角平面的工序。

4、按权利要求2所述的长型材的制造方法，其特征在于：在室温下上述第一工序和上述第二工序同时进行。

5、按权利要求2所述的长型材的制造方法，其特征在于：上述第一工序包括在室温下从金属板材的宽度方向的两侧同时加工的工序。

6、按权利要求2所述的长型材的制造方法，其特征在于：在室温下利用上述割裂所需要的荷重，割裂工序和板宽方向的整形工序同时进行。

7、按权利要求6所述的长型材的制造方法，其特征在于：在室温下进行上述割裂工序的同时，修正金属板坯料宽度方向的变形，然后形成上述割裂部分。

8、如权利要求1所述长型材的制造方法，其特征在于：包括在室温下用楔形工具纵贯全长将金属板材的板厚从宽度方向的一侧向另一侧割裂至中途，使之形成两部分的第一工序和使上述两部分形成对称形状的第二工序以及在上述第一工序和第二工序之后修正上述金属板材变形的第三工序。

9、如权利要求1所述长型材的制造装置，其特征在于：该装置包括将金属板材的板厚从宽度方向的一侧向另一侧割裂从而形成两部分的割裂装置，和使该割裂装置与上述金属板材沿该金属板材的竖直方向作相对移动的移动装置，以及使上述两部分纵贯上述金属板材的全长形成对称形状从而制成型材的成型装置。

10、按权利要求9所述的长型制造装置，其特征在于：上述割裂装置由对准上述金属板材宽度方向的一侧边缘板厚部的楔形工具，和与上述宽度方向另一侧板厚部接触并压迫上述楔形工具反冲力的压具，以及从两侧挟持上述割裂部分的金属板材的挟持夹具。

11、如权利要求1所述长型材的制造装置，其特征在于：包括利用楔形工具将金属板材的板厚从宽度方向的一侧向另一侧割裂从而形成两部分的割裂装置，和使该割裂装置与上述金属板材沿该金属板材的竖直方向作相对移动的移动装置，将上述两割裂部分纵贯金属板材的全长形成对称形状从而制成型材的成型装置以及修正上述型材变形的修正装置。