[发明专利]制造轴流过滤器的方法和装置

权利要求书

1、一种制造轴流过滤器的方法，包括以下步骤：准备压制弧形波纹的原料薄板；准备一面具有弧形波纹的压模；将所述原料板固定在所述压模的弧形内缘。使所述原料板呈弧形并相对压模倾斜；准备一组下降时能和弧形波纹面的凹谷啮合的固定刀片；将所述刀片朝所述弧形波纹面运动、把所述原料板沿所述弧形波纹面连续压折制出形波纹；所述刀片中最接近弧形内缘的一个首先下压。而后其它刀片依次连续下压。所述原料薄板是由制造过滤内的材料制成的扇形薄板，其两边呈弧形，另两直线侧边间距逐渐缩小，其中一个弧边固定在所述压模口，上述方法的发明特征在于：还包括以下步骤：过滤器材料的准备；一面具有弧形波纹的压模的准备；将所述原料薄板的一端固定在所述压模的弧形边缘使所述原料板的固定端呈弧形且整个原料板和所述压模的弧形波纹面倾斜；将所述刀片朝所述弧形波纹面推动，使其最接近所述原料板的固定端首先和原料板接触，从而将原料薄板沿所述弧形波纹面压制出形波纹板；将所述弧形波纹板的弧形内缘固定在中央杆上；将一对拉条固定在所述弧形波纹板之弧形外缘；将所述对拉条朝所述中央杆推压使得对拉条围绕中央杆成一圆形而将所述弧形波纹板在对拉条和中央杆之间压制成圆形。

2、如权利要求1所述的制造轴流过滤器的方法，其特征是还包括以下步骤：在弧形波纹在所述固定刀片和弧形波纹面之间被压制出后，以一加热器在弧形波纹板的顶端加压以固化弧形波纹。

3、如权利要求1或2所述的制造轴流过滤器的方法，其特征是还包括以下步骤：加热所述压模以固化所述在固定刀片和弧形波纹间压制出的弧形波纹的形状。

4、如权利要求1所述的制造轴流过滤器的方法，其特征是还包括以下步骤，将一具有和所述圆形波纹的波谷相啮合的圆形齿的整形器布置在所述圆形波纹的不连续部分从而修整所述波纹的两端连接部分。

5、一种专用于权利要求1所述方法的制造轴流过滤器的装置。它由压制波形波纹板的装置和将弧形波纹板加工成轴流过滤器的装置组成，其中，压制弧形波纹板的装置包括在其一面具有弧形波纹型面的压模，所述压模内缘呈弧形且为一斜面;将所述原料板固定在所述内缘的弧形斜面上使得原料板沿所述内缘向上弯曲并向上倾斜的机构，一组位于所述弧形上倾斜原料板上方的固定刀片，其特征是包括将所述固定刀片由最靠近所述固定机构的刀片开始依次将所有刀片朝所述弧形波纹面推压从而在所述固定刀片和弧形波纹面之间将原料板压制出弧形波纹的机构，其中所述固定刀片的高度由最接近所述固定机构之一依次升高，并且所述固定刀片同时被向所述弧形波纹面推压使得所有刀片依次下压到所述弧形波纹面的谷底。

6、如权利要求5所述的装置，其特征是还包括一组位于所述固定刀片之间，将在所述固定刀片及弧形波纹间压成的原料板上的弧形波纹的波峰加热的加热器及另一组和所述压模相连加热原料板上弧形波纹的加热器。

7、如权利要求5所述的装置，其特征是包括：在其一面具有弧形波纹的压模，该压模的内缘呈弧形并且为一斜面，将所述的原料板固定在该压模内缘弧形斜面上，使该原料板沿所述压模内缘弯曲向上倾斜的机构;一组位于该弧形上倾原料板上方的固定刀片;把所述固定刀片由最靠近所述固定机构的刀片开始直到最远离该固定机构的刀片，按次序向所述弧形波纹面推压。从而在该固定刀片和弧形波纹面之间把原料板压出弧形波纹的机构，一个靠近所述弧形波纹内缘的中央杆;一根围绕所述弧形波纹外缘的对拉条;把所述对拉条两端抓紧的机构;把所述抓紧机构沿一预定路径推动使所述对拉条围绕中央杆成一圆形的机构。

8、如权利要求7所述的将原料板制成轴流过滤器的装置，其特征是还包括：位于所述对拉条内并和所述弧形波纹的波谷之一啮合的支撑带，此支撑带和所述对拉条一起将所述弧形波纹压制成圆形的轴流过滤器。

9、如权利要求7或8所述的将原料薄板制成轴流过滤器的装置，其特征是还包括：用以容纳被制成圆形的弧形波纹，并具有和其波纹之波谷各相啮合的半圆形齿能将所述已制成的圆形波纹加以整形使之成为完整圆形的整形器。