[其他]石油燃烧器的点火装置

说明书

本发明是有关芯带上下移动式石油燃烧器的点火装置的，特别是本发明提供了一种不用移动燃烧器筒和点火加热器就能对芯带进行点火的全新的点火装置。

到目前为止，石油炉的点火装置有两种方案，一种是接触式的点火，它又有以下几种形式：通过从芯带内筒内侧旋转加热器使其与芯带直接接触而点火;使加热器从芯外侧工外而与芯带进行直接接触而点火;在芯带外面某一个部位设置一个用按钮方式或旋钮方式使之开关自如的点火窗，然后使加热器与芯带直接接触而点火，或先给辅助芯带点火而后再给主芯带点火。

无论是上述何种形式，其点火装置对各组成部分的尺寸精度要求非常严格。例如，如果点火加热器的加热线圈与芯带之间的间隙具有毫米数量级的误差，点火就无法进行。因此，在制造点火装置时，必须对各组成部分的加工，予以缜密的注意;此外，即便这样仔细地进行加工，也难免会出现次品的情况。换句话说，在石油燃烧器上加装自动点火装置可大大改善燃烧器的使用性能;但是另一方面，这样不仅会导致燃烧器构造复杂化，而且会使其制造加工过程复杂化，同时导致不得不添置高精度的加工设备，结果次品率增加，并进而导致产品成本上升。

加之，由于燃烧筒（燃烧器）抬起，会暂时地产生黑烟，而又由于点火加热器的加热线圈处于进入与芯带相接触的状态，还会造成芯带上端的玻璃纤维缠绕在加热线圈上的问题，从而使芯带和加热线圈二者都受到损失。

另一种方案是非接触式的点火，即利用设在芯带露出部位临近处的点火加热器所产生的热量来使芯带点火。这种方案的代表为日本专利申请昭60-16225，该专利申请公开了一种点火装置，它基本呈水平状设置在石油燃烧炉上，其加热元件设置的内外火焰筒之间，并位于芯带露出部位的侧面。这种点火装置虽然能解决上述现有技术中一些问题，但由于整个装置呈水平状，突出火焰筒之外，既加大石油燃烧炉体积，又容易引起振动，点火装置安装稳定性，准确性差。

本发明之点火装置之目的是消除上述的各个现有点火装置中存在的缺点，本点火装置在芯带露出部位的临近处设有一点火加热器，无须直接接触芯带，仅利用点火加热器所产生的热量就能为该芯带点火，并且能够稳定、准确地安装在炉子上面不增加炉子体积。

本发明装置的特征在于，整个点火加热器（包括点火加热元件及其支承件陶瓷绝缘体）基本垂直地不动地固定在内外火焰筒之间的托台上。其点火加热器是由加热线圈或陶瓷加热器所构成，点火加热器的加热元件位于陶瓷绝缘子凹槽部位，而该陶瓷绝缘子与位于内外火焰筒之间的托台相垂直的侧面可做成曲面形状。

本发明与现有技术相比，具有下列技术效果：

（1）本发明点火装置呈垂直地固定于内外火焰筒之间，这种固定牢靠，故该装置的点火加热元件与芯带之间距离保持不变，即便受振动该距离也不会受影响，因此能保证良好的点火性能，而上述现有技术中的点火装置，因它被安装在外筒上，点火加热元件与芯带之间的距离就容易产生变动，尤其是在受到振动时。

（2）本发明点火装置由于固定在相对稳定的托台上，装卸定位准确，即使振动也不会松脱，从而保证点火装置能不断正常地工作。上述现有技术中的点火装置，其点火加热元件虽然处于内外火焰筒之间，但其支承件-电瓷绝缘体却主要安装在外火焰筒上，因而稳定性及安装准确性稍差。

（3）本发明点火装置小型化，采用垂直型布置，从而有可能利用内外火焰筒之间已有的辅助空间来安装点火装置，没有必要扩大原有的结构，节约了空间，而上述现有技术中之点火装置基本呈水平布置，必要扩燃烧器的结构尺寸。

（4）采用本发明点火装置能使燃烧器外形平整而不象对比文献中所示那样，点火装置突出于外筒之外，既占据空间，又容易造成碰撞振动。

综上所述，本发明点火装置具有小型化特点，并且能整个地、精确牢固地固定于内外火焰筒之间，这在燃烧器点火装置的结构中是首创的，这不仅保证点火性能良好而且稳定，如上述日本专利申请昭60-16225中提到的改善了的点火间隙为0.5-3.0毫米，而本发明点火间隙可以在较大范围内变动：点火器高于芯带上端2-3mm或低于4-5mm都能充分良好地进行点火，而且还能使燃烧器的结构更为紧凑合理。

现结合附图对本发明作详细说明。

图1：为现有的石油炉点火装置之一例的主要部分结构剖面图。

图2：为已有的点火加热器之一例的剖视图。

图3：为本发明之一实施例的主要部分的概略立体图。

图4：图3主要部分放大的立体部分解图。

图5：点火装置的示意图。