[其他]加热式硬鬃卷发刷

权利要求书

1、一种熔化铝和铝合金的方法，其特征在于包括以下的步骤：

在竖式直落熔炉中加入铝或铝合金金属，

基本上完全靠对流把足够的热量传递到所述的铝或铝合金上，以将所述金属熔化；

将熔化的铝或铝合金从竖式直落熔炉中引出。

2、按照权利要求1的方法，其特征是加入所述熔炉的平均热量是，每熔化1磅铝或铝合金在600到1500BTU（英国热量单位）的范围内。

3、按照权利要求2的方法，其特征是加入所述熔炉的平均热量，每熔化1磅铝或铝金属小于1000BTU。

4、按照权利要求1的方法，其特征是包括了将熔化金属直接从竖式直落炉流到熔炉出口，而并不形成金属液浴或液池的步骤。

5、按照权利要求1的方法，其特征是所述的热传递步骤包括了，对于所述炉料的处于较低位置铝和铝合金金属料受到多个喷燃器的火焰的直射，这些喷燃器火焰向下倾斜，分布于各个垂直平面上，这些平面在竖式直落熔炉的轴线附近相交。

6、一个熔化铝或铝合金的竖式直落熔炉，其特征在于它包括：一个带有由耐火材料做成的凹面型炉床和出口凹槽的，在垂直方向伸长的熔化室，一个从熔炉将熔化铝引出的泄流装置，所述的炉床和出口凹槽向下倾斜于所述的泄流口装置，在炉床上方的熔化室的周围安置多个喷燃器，所述喷燃器的轴线向下倾斜对着炉床的相对的部分以致避免了将熔化的，半熔化的和固态的铝金属吹进其他喷燃器装置。

7、按照权利要求6所述的竖式直落熔炉，其特征是所述的喷燃器装置至少有4个喷燃器，向下倾斜的角度是15°到45°。

8、按照权利要求7所述的竖式直落熔炉，其特征是所述喷燃器的倾斜角度约为30°。

9、依据权项1至6中任一项的内部加热式卷发刷，其中加热装置包括一种正温度系数加热器。

10、依据权项1至6中任一项的内部加热式卷发刷，其中的加热装置包括一种丁烷催化剂的加热器。

11、依据权项1至6中任一项的内部加热式卷发刷，其中的加热装置包括一种强制空气加热器。

12、一种内部加热式卷发刷，包括一个手柄，一个沿此手柄延伸出的柱形件，该柱形件有一根纵轴以及与这一纵轴径向分开的外表面件，此表面件上有一批沟槽，所作的改进包括：

与上述柱形件接附并作热接触的一批硬鬃组件，每一个硬鬃组件至少形成一个广义的弧形硬鬃，当所说的硬鬃组件与此柱形件组配时，每一硬鬃即自所说的轴，沿着一基本上与此轴垂直的平面上的预定的弓形线路成幅射状的向外伸突，靠近每一硬鬃底部的每个硬鬃组件的一部分，它的形状一般与所说一批沟槽中相对应的一个匹配;

将上述硬鬃组件与此柱形件保持热接触以及维持这些硬鬃作幅射状突伸时的定向之装置。

13、依据权项13的一种装置，其中的每一硬鬃组件包括有一个纵向伸展的结构，此结构中有一批纵向分开的弧形硬鬃。

14、依据权项14的一种装置，其中硬鬃组件内的硬鬃相互平行。

15、依据权项13的一种装置，其中的每一硬鬃组件包括一个共面的结构，结构中有一批按拱形分隔开的，成幅射状伸突的弧形硬鬃。

16、依据权项13的一种装置，其中的每一个所说硬鬃组件包括一种线条，大致上为共面星形结构，方向垂直于所说的轴，这种星形的硬鬃组件沿所说的柱形件按纵向分开，前述沟槽排成纵列，而前述保持与维持装置包括：

（a）连接到所说外表面件的一个外套，此外套具有许多组弧形缝，每一组缝容纳一个所说的硬鬃组件，并让它通过此组弧形缝;

（b）一批纵向镇定销，每一个镇定销用来沿纵向插入所选择的一个前述纵向沟槽，使此种硬鬃组件每一个的底部，在选定的纵向沟槽内与前述的表面件保持热接触，同时使相邻弧形硬鬃的很大部份径向地通过相应的一个上述弧形缝中。

17、依据权项13的一种装置，其中每一个所说的硬鬃组件还包括：

（a）一批沿所说硬鬃组件纵向分开的弧形硬鬃;

（b）与上述每个硬鬃的一端整体形成的第一种底部;

（c）与上述每个硬鬃的另一端整体形成的第二种底部，此第一与第二种底部通常互相平行延伸。