[其他]重载橡胶弹性安全联轴器无效
申请号: | 85101485 | 申请日: | 1985-04-01 |
公开(公告)号: | CN85101485B | 公开(公告)日: | 1987-03-11 |
发明(设计)人: | 陈伯勤;殷国茂;周德钦 | 申请(专利权)人: | 成都无缝钢管厂 |
主分类号: | F16D3/70 | 分类号: | F16D3/70;F16C3/18 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 张金熹,李毅 |
地址: | 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 重载 橡胶 弹性 安全 联轴器 | ||
1、一种用于传递巨大冲击扭矩的橡胶弹性安全联轴器,包括有:
一个第一半联轴器8;
一个第二半联轴器10;
一组插入扇形空腔中的扇形支臂20;
一组安装在扇形空腔中配置在扇形支臂两侧预紧的正、反扇形橡胶弹性元件14,16,18;
其特征是:在所说的第一半联轴器8和第二半联轴器10之间设置一个通过安全销52与所说第二半联轴器10相联的中间环形盘12,所说的一组扇形支臂20是可单独更换的悬臂式扇形支臂,它们安装在中间环形盘12上,并用紧固件70固定,所说的第一半联轴器8上开有一组扇形空腔22,所说的扇形空腔22仅在联轴器的轴线方向上贯通,所说的支臂20轴向插入所说扇形空腔中的正、反向橡胶弹性元件之间,所说的橡胶弹性元件是可更换的。
2、根据权利要求1所述的联轴器,其特征是所说的扇形空腔22在所说第一半联轴器8上呈圆周均匀分布,所说的扇形支臂20均匀地安装在中间环形盘12上。
3、根据权利要求2所述的联轴器,其特征是所说的扇形支臂20是带有凸肩54的扇形支臂。
4、根据权利要求3所述的联轴器,其特征是所说的扇形空腔22和扇形支臂20的数量最好是偶数。
5、根据权利要求1或4所述的联轴器,其特征是所说的扇形橡胶弹性元件14,16,18的扇形截面的内、外圆弧80、82都是以联轴器的轴线为圆心的同心圆,所说的扇形截面平行于力的传递方向,所说的扇形橡胶弹性元件还有一圆环形的截面,该圆环形的截面垂直于力的传递方向。
6、根据权利要求5所述的联轴器,其特征是所说的扇形橡胶弹性元件14,16,18带有定位边缘64。
7、根据权利要求6所述的联轴器,其特征是所说的橡胶弹性元件14,16,18的两侧平面开有供其散热通风用的直通半圆槽66。
8、根据权利要求7所述的联轴器,其特征是所说的正、反向扇形橡胶弹性元件14,16,18的形状完全相同。
9、根据权利要求8所述的联轴器,其特征是所说的正向橡胶弹性元件14,16设置在各悬臂式扇形支臂的前方侧,而所说的反向扇形橡胶弹性元件18设置在各悬臂式扇形支臂的后方侧,所说的前方侧和后方侧是指联轴器旋转方向的前、后方侧。
10、根据权利要求9所述的联轴器,其特征是所说的第一半联轴器8的外缘上360°内均布一组用于扇形橡胶弹性元件14,16,18预紧安装时专用工具86着力支持或安放转角定位销78或安装尼龙柱销的多功能圆孔26。
11、根据权利要求10所述的联轴器,其特征是在所说的中间环形盘12的圆周上均布一组用于固定安装所说的悬臂式扇形支臂20的圆孔28,这些圆孔中装有钢套32,并在每个孔的部位开有与所说的扇形支臂的凸肩配合的径向扇形槽30。
12、根据权利要求11所述的联轴器,其特征是沿中间环形盘12圆周均布一组用于橡胶弹性元件14,16,18预紧安装的异形方孔34,这些异形方孔34与所说的第一半联轴器8上的多功能圆孔26对应。
13、根据权利要求12所述的联轴器,其特征是沿中间环形盘12圆周均布一组用于安放转角定位销的长圆孔36,这些长圆孔36与第一半联轴器8上的多功能圆孔26对应。
14、根据权利要求13所述的联轴器,其特征是沿中间环形盘12圆周均布一组在刚性联接时安装尼龙柱销的通孔38,这些通孔38与第一半联轴器8上的多功能圆孔26对应。
15、根据权利要求14所述的联轴器,其特征是沿中间环形盘12圆周均布一组在悬臂式扇形支臂20折断时顶出扇形橡胶弹性元件的事故用通孔40和一组供橡胶弹性元件通风散热的通孔42。
16、根据权项要求15所述的联轴器,其特征是在所说的中间环形盘12和所说的第二半联轴器10的最外缘上相互对应地各均布一组用于安装安全销52的通孔44,46,并各布置一组在发生断销事故时用于拆除断销的长圆孔48,50,这些孔都布置在一同心圆上。
17、一种预紧安装如权利要求1所述橡胶弹性安全联轴器的方法,其特征是首先将第一半联轴器8上的一组圆孔26和中间环形盘12上的一组异形方孔34对正,其次向两对正的孔内插入一个一端带有凸轮的长轴,使凸轮位于所说的异形方孔34内,最后转动所说的长轴使第一半联轴器8和中间环形盘12相对转动,从而实现扇形弹性元件的预紧安装。
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