[其他]低碳钢芯球墨铸铁电焊条

说明书

本发明是一种用于焊补或焊接球墨铸铁铸件的球墨铸铁电焊条。

球墨铸铁件极易出现各种铸造缺陷，废品率    高，焊接性能    差，为在球墨铸铁件生产中广泛应用焊接技术必须解决好下述问题：（1）焊后焊接区的性能与母材良好匹配。即焊缝最好仍为球墨铸铁，焊接接头强度、塑性、硬度、金相组织等性能与母材基本一致，应该满足球墨铸铁各种牌号（GB1348-78）的要求;（2）接头具有良好的机械加工性能;（3）能采用焊前不予热母材的冷焊工艺;（4）焊接方法简便灵活，材料廉价易得适于大批生产。

目前焊接球墨铸铁的涂药电焊条主要有镍基焊条、球铁铸芯电焊条和低碳钢芯球铁电焊条等。

苏联专利№439364    B23K35/1975    指出一种镍-铁合金焊芯涂药电焊条其涂药成份是（重量%）：

萤石：8-15    石墨：10-15

碳酸钡：20-35    白云石：4-8

铝粉：2-4    金属锰：1-3

钛粉：2-4    镍粉：6-12

菱苦土：3-12    大理石：其余

这种镍基焊条常用于球铁铸件焊补，接头加工性较好，其不足是焊缝是镍基合金不是球墨铸铁，焊缝强度、硬度低于母材，焊缝易产生热裂纹且价格昂贵。

美国专利№3723100    Zntcl    C22C    37/04

U·S    cl    75-123CB    1973

指出可用于制造涂药焊条的铸造球墨铸铁焊芯，其成份是（重量%）

C    ：    2.5-4.5;Si：    1-4.5;

Mn：0.005-0.1;P    ：0.003-0.08;

S    ：0.001-0.01;Ca＞0.006;

Ba＞0.0002;Fe：其余。

这种铸造球铁芯电焊条焊成的焊缝是球墨铸铁，当焊接工艺恰当时具有良好的冷焊效果和接头加工性，其不足是焊接接头强度一般为σ_b40-60kgf/mm²，接头经正头后不能满足（60-80kgf/mm²）球铁铸件（QT60-2、QT70-2）的要求，焊缝的金相组织和硬度都不能与相应等级母材匹配，并且由于铸造焊芯表面粗糙若逐根磨削成本提高。

“高球化稳定性低白口倾向的通用铸铁焊条的研究”（焊接杂志1984年9期第4页）指出一种焊接球墨铸铁的低碳钢芯球墨铸铁电焊条，其焊缝主要成份是（重量%）：

C：3.18、Si：4.12、Mn：0.48、S：0.001、P：0.027、ΣR：0.018、Mg：0.009、Al：0.43、Ca及其它碱土金属，该焊条具有结构简单、成本低、易制造的优点，但焊接球墨铸铁后的焊缝性能，正火后金相组织及硬度，不完全正火后金相组织，退火后的硬度分别不能与球墨铸铁QT60-2、QT50-5、QT42-10相匹配，焊接接头强度不能满足QT70-2（σ_b70-80kgf/mm²）的要求。

本发明的目的在于克服用于焊接球墨铸铁的涂药电焊条的上述缺点，获得一种综合性能优良的低碳钢芯球墨铸铁电焊条，焊芯采用低碳钢（H08A）〔GB1300-77〕，其成份（重量%）：C≤0.10、Ni≤0.30、Mn0.30～0.55、S＜0.030、Si≤0.33、P＜0.030、C_r≤0.20。

焊条涂药配方（重量%）

石墨：28-32%

硅铁（75^＊）：15-18%

大理石：5-7%

碳酸钡：2-4%

菱苦土：2-4%

铝粉：7-9%

锰铁：3-5%

铜粉：1-3%

锡粉：0.8-1.2%

钇基重稀土铁合金：3-5%

萤石：其余

焊条重量系数：30-35%，钾钠水玻璃为粘合剂。焊丝直径：φ3.2mm，φ4.0mm，φ5.0mm，可用焊条压敷机顺利制成。焊接电源可用交流或直流，焊接电流：φ3.2时用110-130A、φ4.0时用150-160A、φ5.0时用180-200A。堆焊金属成份范围（重量%）

C：3.8-4.0    Si：3.4-3.8

Mn：0.6-0.8    S：0.001-0.01

P：0.01-0.05    ΣR：0.03-0.10

Mg：0.005-0.02    Ca：～0.001