[发明专利]螺旋分离器

说明书

本发明涉及用于螺旋分离器上改进了的分流装置。

螺旋分离器是用于把加入分离器悬浮在浆液中的高密度颗粒和低密度颗粒的混合物分离开的设备。分离器形式上一般是用螺旋轴柱支撑的螺旋槽。

通常，把浆液流，例如含有悬浮物的水，通入到这种槽的上部，而且准许液体和固体在重力作用下顺槽而下。若槽的形状选择正确，高密度颗粒比低密度颗粒有移动得更缓慢的趋势，而且在重力的影响下有向槽内边聚集的趋势。一些聚集的重颗粒可利用分流器和取料器移走。

澳大利亚申请（46168/72）描述了一个具有垂直延伸的分流叶片，而且绕竖立的与锥形或圆柱形的取料器相关的枢轴线安装。在槽底板上的取料器具有垂直的叶片可转换调整进入取料器中的聚集物的比例。这种装置不利之处在于最大的调整范围被必要的到取料器的顶部的平面所限制。分流装置围绕在取料器上面而且取料器平面并入到螺旋槽的底面上，若取料器的直径太大，使槽的正常形状产生了激烈的变形，液流也跟着变形。在这种情况下，当分流器转到这种位置时，凸出的分流叶片也产生激烈的液流干扰以至于聚集作用太小或没有了。

也可知道，聚集物的取出量是通过设置位于槽底板上的可调长度的径向长孔来调节的。这样一个分流器已由澳大利亚专利说明书37175/78所描述。这种装置的不利之处是可调机构容易受到悬浮液中固体的影响。这些固体有堵塞机构的趋势而且也有由于径向长孔的存在增加变形的可能和制造上的困难，使分离器结构有消弱的趋势。

本发明的目的是改进用于分流和取走一部分颗粒的装置，和避免或改善上面所述及现有分流器的不利之处。

根据这样的见解，本发明由以下组成：

一种用于分离流入螺旋分离器的槽中颗粒流液或浆液的分流装置，该装置由一个具有一个逆流的工作刃的分流叶片和位于槽底板上方的用于安装具有工作刃低端与槽底板相接触的叶片安装装置所组成。该安装装置上容有沿着延伸在槽底板的径向外部和径向内部之间的路线通过平移运动调整与该工作刃相接触的位置。

为了选择，叶片工作刃在曲线路线上是可移动的。曲线路线是从紧靠槽径向内壁的第一位置到与第一位置相比是处于距内壁较大径向距离的而且是在第一位置的上游处的第二位置。

在最佳实施例中，分流叶片有一个通过轨条或其他导向装置支撑在槽底板上方的整体的挠性臂。在垂直和水平面内此臂是挠性的而且导向装置允许工作刃在从一个位置到另一个位置横过曲线路线时，保持与槽底板曲面相接触。故相对于垂直平面，水平面，或相对于两者情况下，这个路线可能是曲线。

本发明现在仅通过参考附图实例的方法描述：

图1表示根据本发明的分流装置的平面图。

图2表示图1的分流装置在退回的位置上。

图3表示图1的分流装置Ⅲ-Ⅲ线所取的剖面。

图4表示图1由Ⅳ-Ⅳ线所取的分流装置局部横剖图。

参考附图表明了分流装置器有一个叶片1和从叶片部分纵向延伸而且与叶片是一个整体的臂10。

叶片部分1的逆流端有工作刃11，其使用时，朝着液流。在平面图中，刃11表示在两个曲形叶面12，13的交点处。刃11从与洗槽底板2相接触的一点向上延伸。

在本实施例中叶片部分1和相连接的臂10由挠性材料如橡胶或弹性聚氨基甲酸酯整体模压而成。挠性分流叶片部分1是与槽2的底板面相接触，并由装在槽的工作面上方并与其相隔离的而且支撑在挠性臂10的顶部上的轨条3吊住。分流叶片1对液流的角度是这样的以至于对分流工作刃11的内侧的液流被导引到槽的径向内部，若有要求，它可以在取料器20处取走。该取料器20位于分流装置工作刃11的下游处。曲面12，13有助于按所要求的方式将液流在刃11处分开。

通过沿着导向轨条3滑动臂10，叶片的位置可相对于槽底板移动。图2说明臂10移动到第二位置，此图中叶片是用1A表示而它的工作刃是用11A表示。

在图3中所示的本发明的实施例中，采用了一个具有如图4所示截面的臂10。在截面中有两个叶翘5与槽的底板相接触而且槽6在臂10的顶面上适合与轨条3（图4中未表示）滑动咬合。轨条3和叶翘5使分流装置保持正对着液流的位置。臂10是能够绕轨条3转动，因此当臂相对轨条3滑动时叶翘5保持与槽底板接合。