[其他]芳香酰基及羟基衍生物合成工艺无效
申请号: | 85101881 | 申请日: | 1985-04-01 |
公开(公告)号: | CN85101881A | 公开(公告)日: | 1986-09-03 |
发明(设计)人: | 王震方;杜兆恒;姚美玲 | 申请(专利权)人: | 中国科学院长春应用化学研究所 |
主分类号: | C07C45/46 | 分类号: | C07C45/46;C07C29/136 |
代理公司: | 中国科学院长春专利事务所 | 代理人: | 曹桂珍,王之华 |
地址: | 吉林省长*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 芳香 羟基 衍生物 合成 工艺 | ||
本发明属于芳香酰基及羟基衍生物合成工艺的改进。
利用付瑞达尔-克拉夫慈反应,合成芳香酰基衍生物,在有机合成中占有重要地位。从酰基衍生物出发,又可合成一系列重要的其他衍生物,其中最常用的之一是羟基衍生物。
当付瑞达尔-克拉夫慈反应是以无水三氯化铝为催化剂,以酰氯等为酰化剂,以二氯甲烷为溶剂时,反应完毕后,传统的处理工艺是将反应物倾于碎冰中,充分水解,再以氯仿提取水相,洗涤残渣,合并有机相,从而造成混合溶剂。酰基化合物,还原成羟基化合物,原有的大部分工艺,当以四氢铝锂为还原剂时,反应完毕后,加乙酸乙酯破坏过剩的四氢铝锂,然后再加水,乙醇、乙酸乙酯配制的溶液;而当以硼氢化钾为还原剂时,反应后用丙酮破坏过剩的硼氢化钾。均造成混合溶剂,难于回收再利用。上述两个反应,由于操作繁杂,转移损失很大,收率往往不高。
本发明的目的在于,提出两个新工艺,避免上述两个反应中的混合溶剂回收问题,简化操作,提高效率。
当酰化反应进行时,生成的酰基化合物以等分子与三氯化铝生成络合物,该络合物在无水环境下相当稳定。遇水水解析出酰基化合物,同时放出大量的热,应注意避免产物部分碳化现象的发生。本发明基于对酰化反应的分析提出在酰化反应结束后,不是把反应物倾于碎冰中,而是直接蒸溜回收溶剂(例如二氯甲烷),如此得到的无水试剂,无需特殊处理,即可循环使用。留有加入量约20%的二氯甲烷,以缓慢速度滴加水,利用水解放热驱除残留的二氯甲烷,同时以蒸发吸热,降低反应瓶内温度,防止碳化现象的发生。此外,亦可利用蒸溜回收近全部加入量的二氯甲烷,然后任其自然吸收空气中的水蒸气以水解析出酰基产物,这种缓慢水解无碳化现象出现(只是反应周期较前者长)。
酰基化合物还原成羟基化合物。本发明不用丙酮等试剂破坏过量的还原剂,因之避免了混合溶剂的出现,具体做法是:以95%乙醇为溶剂,用量为全部溶解所用的酰基化合物;以硼氢化钾(KBH4)为还原剂,其用量为足够将反应物中的全部酰基还原为羟基,体系内加入少量水使硼氢化钾与乙醇溶混在一起,在乙醇迥流温度下,反应2小时。然后直接蒸溜回收乙醇循环使用。再将与水不溶混的试剂加入反应瓶,使产物溶于其中,过剩的硼氢化钾及硼氢化钾的反应生成物,不溶于所加入的试剂而分开,蒸出溶剂得芳香羟基衍生物。例如,从二茂铁出发利用本发明提出的新工艺,可以方便地制得二α羟基二茂铁,直接用于丁羟固体推进剂。
实践证明,本发明提供的合成工艺与以往基本合成工艺相比,操作简便、安全;所用溶剂无需特殊处理均可循环使用,收率高,成本低,适应范围较广。
本发明提供的实施例如下:
例一,二α丙酰基二茂铁的制备:
将一个配有氮气入口,密封搅拌,迴流冷凝管,滴液漏斗的2立升四口瓶,置于冰水浴上。加入500毫升无水二氯甲烷、140克无水三氯化铝,搅拌使溶,快速加入丙酰氯100毫升,搅拌10分钟后,于氮气流下,边搅拌边滴入予先溶于无水二氯甲烷中的二茂铁溶液(93克二茂铁溶于400毫升无水二氯甲烷中),滴完后,取出冰水浴中的碎冰,浴温升至20-30℃,反应2小时,取下密封搅拌,在氮气流搅拌下,蒸出二氯甲烷,收集近700毫升(装入干燥过的瓶中循环使用),然后缓慢滴加水,继续收集二氯甲烷(干燥除水后仍可循环使用)至无二氯甲烷溜出时,以氯仿提取二丙酰基二茂铁,当提取液呈较淡的颜色时,用水洗所得之氯仿液(至水近于呈中性时)再蒸出氯仿得棕红色二丙酰基二茂铁144克,收率为96%
元素分析:计算碳含量 64.43% 计算氢含量 6.04%
实测碳含量 63.09% 实测氢含量 6.01%
例二,二α羟丙基二茂铁的制备:
由例一,得到的二丙酰基二茂铁150克;95%的乙醇1200毫升,硼氢化钾(纯度不低于95%)21克,水75毫升,于配有搅拌器,迴流冷凝管的2立升三口瓶中,搅拌下,加热使乙醇迥流2小时,蒸出乙醇(循环使用)以己烷溶解产物,除去水及不溶固体残渣,蒸出己烷(循环使用)得二α羟丙基二茂铁146.5克,收率96.4%。
元素分析:计算碳含量 63.16%;计算氢含量 7.24%
实测碳含量 63.80%;实测氢含量 7.36%
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