[其他]分选机

说明书

本发明涉及一种分选机，用来把悬浮在输送气体中的颗粒状物料中的细小颗粒部分和粗大颗粒部分分选开。分选机由固定有径向叶片的转子和封装转子的圆筒形罩组成。这个罩有一个轴向导至转子一端的进口管用来输进未分选的物料和一个轴向的从转子另一端导出的出口管，用来排出分选出的细小颗粒。

由DE-A-2036891公知的这种具有立式转子轴的分选机，其转子具有两组径向叶片，这两组叶片被一隔板轴向分开，在这种分选机中，欲分选的物料悬浮在输送气体中，通过开在分选机底板上的入口流入转子到低叶片组，在那沿径向从叶片间出来，进一步绕转子上去并进入高叶片组，再通过转子顶部的中心通道出来。在通过转子的过程中，悬浮物料被分选成粗大颗粒部分和细小颗粒部分。粗大颗粒被叶片挡住而且向外抛到转子罩的内侧之后，沿内侧下落进入分选机底部的出口漏斗中。细小颗粒夹带在输送气体中，从分选机顶部离开分选机而且被带走，在除尘器中与气体分离。

在这种公知的分选机中，在转子之下的分选机底部上，有一个输送气体的附加供气管，有助于输送物料悬浮气流从低叶片组径向流出，进一步上到高叶片组，而且也有助于吹送未分选的粗大颗粒部分，以便进一步从其中分选出细小颗粒。

这种公知的分选机，由于具有互相隔开的两组叶片，结构比较复杂，制造和维修成本高。

本发明的目的是克服上述缺点，提供一种转子只需一组叶片的结构更为简单的分选机。

本发明涉及所描述的这种分选机，其特征在于转子的入口端有把入口管仅与某些转子叶片空间连通起来的入口通道和把其余的转子叶片空间与出口管连通起来的出口通道。

因此，输送物料的气流从入口管通到某些转子叶片的空间，径向向外，至少绕过尾随叶片的端部，沿径向流入另一个转子叶片空间，而且通过出口管出去，此时大颗粒受离心力作用与细小颗粒分离。

与DE-A-2036891中所描述的分选机相比，本发明的分选机与其区别在于本分选机有一个十分简化的转子结构，即它仅需一组叶片。此外，由于转子叶片之间的径向外流和内流发生在同一轴线水平面时，没有必要把悬浮材料在轴向方向上，从转子的一部分输送到另一部分。

转子可以用这样的方法便利地构成：转子叶片空间的一半与入口管连通，而一半与出口管连通，即使每隔一叶片空间便与入口管相通。

提供附加气体以进一步改进分选效果，在转子罩平行于转子的部位上可以开有一个顺转子旋转方向的切向气体进口。

本发明现在将利用附图中表示的例子来进一步说明，其中：

图1是一个通过分选机轴线的剖视图;

图2是一个沿图1中Ⅱ-Ⅱ剖线所取的剖视图;

图3是一个沿图1中Ⅲ-Ⅲ剖线所取的剖视图;但表示一个分选机转子的两个实例;

图4是一个通过一个具有水平轴线的分选机的轴向剖视简图。

图1至图3的分选机有一转子1，可绕垂直轴线回转而且由未表示出的电机经过轴2驱动。转子1装入圆筒形的罩3中，其底的形状象漏斗4。漏斗导引至出口槽5。

用来提供悬浮在输送气体中的物料到分选机的供料管，引至转子底板8上的中心通道7。在罩3的顶部有另一个管9把经转子分选后的细小材料带走。管9从转子顶板11中心通道10导出。

在底板8和顶板11之间的转子上固有径向叶片12。如图1和图2所表明的，仅仅是每隔一个叶片空间才有一个入口通道13与供料管6相通，而其余的叶片空间有与出口管9相通的出口通道14，通道13和14是开在从底板8和顶板11伸展出来的截锥形轮毂上，两截锥形轮毂相互成一整体。轮毂是通过切制大致圆形板形成风门片17和18而构成。门片17和18是交错地在公用轮毂圆盘19平面之外各个相邻叶片对之间向上或向下弯曲的，它们的边缘焊接到叶片12和板8、11上，轮毂盘19供轴2与转子连接。截锥形轮毂提供为悬浮物进出转子的光滑流动的通道。

图2中，图的左边表示从顶部向有出口通道14的顶板11方向所看到的转子，为了便于理解出口通道14，划有双阴影线，而且从转子内部打开，向着读者。而图的右边表示无顶板11时的转子，使底板8能够同入口通道13一起看到。为了便于理解，入口通道13划有阴影线，而且从转子内部打开远离读者。