[其他]在包装容器的孔口装置上应用导流片的方法

说明书

包装容器的孔口装置通常是一个预先打好的并用一个可启封的封条覆盖着的孔，为了使容器中的液态物质易于流出，通常又设置一个伸出的导流片，液体通过它而顺利流走，根据本发明的方法，导流片以可分离少方式与封条的侧两连接，而后封条与导流片以这样的方式加封到包装容器上，即当封条被掀开时，导流片将其自身与封条分离，而仍然保留在包装容器上。

本发明涉及到一种将导流片用于包装容器孔口装置的方法。这个孔口装置包括一个预制的流出孔口和一个将此孔口封住的可启封的封条。

就由塑料涂层纸或其他适于包装的薄层材料制造的非回收包装容器（如饮料或其他液体食物）的类型而论，为了使包装物能倒空，采用了多种不同型式的孔口装置。

从操作的观点看，具有一个预制流出孔口和一个封闭此孔口的可启封的封条的孔口装置，有明显的优点，因此在一次性使用的包装容器上，使用相当普遍。

开启具有这种类型的孔口装置的包装容器，通过扯下封闭在孔口上的封条，将特别简单。这种孔口装置同样具有良好的流出特性。被包装物能按要求速度，以集中和定向的射流方式方便地倒出。

为了使被包装液态物便于倒出，孔口通常选择在包装容器顶部靠近相邻侧壁的交界处，而且流出口通常位于拐角附近。然而，当重新开启充满液态物的容器时，便出现了困难。由于液态物在离开孔口之后，有一种“粘附”包装材料外侧的倾向，使之沿着孔口容器的侧流动，并且都沿侧壁垂直向下。由于多数薄层材料包装容器的棱边稍呈圆角，因而不能形成一个锋利的棱边，这有助于形成液态物沿包装材料外侧“溢流”的自然导流面，使得上述情况更加恶化。

为消除这个问题，较早提出的解决方案是在包装容器打开时，在流出口加一个宽的环圈或一个导流仔，液态物从此片上顺流而出。通过设计适当方式的环圈或导流片，并保证有一个使倒出液能与环圈或导流片下部的包装材料分离的精制的边缘，使得它有一个很好的流出特性是可能的。然而，环圈或导流片的对准与连法，在高速操作的现代化包装机上难于实现。这是由于环圈很小，而且为了满意地达到其目的还得非常精确地固定。这就需要更完善的加工条件。在这种条件下，制造比较昂贵，所用的包装机更加复杂。

另外一些倾向于解决上述问题的办法已为人们所知。其中，借助于对包装材料施行化学作用的方法已提了出来。这种方法使得流出孔周围区域对流出物质有排斥作用，从而阻止了液体向包装材料外侧“溢流”的趋势。无论是这种化学方法，还是早先已知的其它方法，都没有取得任何大的实际效果。

已经公开了一个包装容器的孔口装置，它有一个预制的流出口，用于覆盖其上的一个启封封条和一个位于封条和包装容器的壁之间的一个导流片，导流片以不同的密封强度既与封条粘结又与包装容器壁粘结，导流片与封条的密封强度低于与包装容器壁的密封强度;所说的面对包装容器的壁的一面导流片，由能与所说的壁热封的材料组成;导流片与封条用密封腊相互密封，密封腊在潮湿的环境中是可以分开的;流出口边缘位于流出口一侧，这个流出口面向包装容器上的棱边线，并稍许伸出导流片之外;导流片既与封条密封又与包装容器壁密封，其密封仅沿位于最靠近流出口（7）的导流片的部分;封条的一部分伸出到导流片的前方，并折下去与导流片下的相邻的侧壁粘封;导流片全部地或部分地延伸到流出口的周围，并设置与流出口共有的一个口;导流片的口稍小于流出口;限定流出口边界的导液片的部分以液体密封方式与液体密封膜连结，使液体密封膜与包装容器内壁表面以及与封条连结;液体密封膜由一种单独的条形材料构成，它以液体密封方式在流出口周围与包装容器材料连结;限定流出口的部分导流片向下伸入流出口。

通过把导流片与封条相互连结，在所要求的条件下，以相同的时间，就能迅速而准确地将导流片粘贴在包装容器上。同时，作为封条，它既便于制造又能保证较高精度，且对孔口装置的功能以及流出特性产生有利的影响。在导流片与封条之间和导流片与包装容器之间，由于其分别具有不同的粘结力，能保证在掀开封条的情况下，导流片仍然留在包装容器上。

本发明的一个目的是提供一种前述的孔口装置的制造方法。特别是把导流片贴在相对于孔口装置中的其它另件的正确位置的方法。

另一个目的是提供导流片和封条的使用方法，这种导流片和封条使其能迅速而准确地完成上述型式的孔口装置。