[其他]氧气的安全灌充设备和方法无效
申请号: | 85102122 | 申请日: | 1985-04-01 |
公开(公告)号: | CN85102122A | 公开(公告)日: | 1986-08-13 |
发明(设计)人: | 秦琨 | 申请(专利权)人: | 铁道部大连机车车辆工厂 |
主分类号: | F17C5/06 | 分类号: | F17C5/06 |
代理公司: | 大连市专利服务中心 | 代理人: | 高文成 |
地址: | 辽宁省大连*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧气 安全 设备 方法 | ||
本发明涉及对氧气的安全灌充设备和方法。
公知的一种氧气灌充设备如图一所示的GC-8型充氧设备是由氧气压缩机(29),安全伐(28),压力表(26),放空伐(24),充氧开关伐(25)及连接管路构成,其充氧方法是:将待充氧的气瓶先由人工进行漆色,字样,检验期限及其他外观检查后,接入充氧设备,打开充氧压缩机,待压力表指针抬高时,手动的慢慢打开充氧开关伐,向氧气瓶充氧,当达到予定压力时关闭充氧开关伐和氧气压缩机。
这种充氧设备及方法能够完成对氧气的灌充任务,但是有许多缺点:由于操作者每天对要充氧的大量气瓶进行如此多的检查,不可避免的有万一的差错。另外,由于用户的错误,如自行将装有可燃气体的气瓶改为氧气瓶的颜色,而对瓶内气体又不做处理,由于上述的错误,在国内外已发生了多起气瓶爆炸事故,造成了很大伤亡。
为了避免上述事故发生,公知的方法是采用洗耳球取样分析法,对有余压的气瓶的气体进行检查。但是这种方法手续繁杂,不可能对每个气瓶进行检查。
另外,由于制氧设备本身存在的缺点也容易在氧气中混入可燃气体,如电解制氧法由于操作上的错误,在电解槽停车排放碱液时,由于超速抽液而形成负压,造成氢氧侧压力不平衡,使氢气窜入氧气中或者由于电解槽隔膜框击穿,氢气溢入氧气中,在充氧时引起爆炸,此类事件从81年10月到82年5月在南京和锦州连续发生,后果惨重。
上述事件的发生在《深冷技术》1983年第5期P51-53已有叙述。
本发明的任务是设计一种氧气的安全灌充设备和方法,它能防止任何含有氧气纯度低于充氧标准或残余压力小于1kgf/cm2的气瓶充入氧气,也防止氧气站制取的纯度低于标准的氧气充入氧气瓶内。
本发明第一个特点是,该安全充氧设备有一个氧气纯度检验支路和氧气灌充支路。第二个特点是在检验支路中有一个对待充氧的气瓶内的氧的纯度及充氧主回路的氧气纯度进行检验的氧气纯度分析仪(23)。第三个特点是氧气纯度分析仪(23)检验结果不符合要求时,则命令报警装置报警,并停止一切程序进行。第四个特点是接入该设备的气瓶和充氧主回路的氧气纯度被连续检验通过后,全部检验开关伐处于关闭状态,所有充氧开关伐,总充氧开关伐,氧气压缩机同时启动,向氧气瓶充氧。达到规定压力时,压力控制器命令氧气压缩机,总充氧开关伐及所有充氧开关伐关闭。第五个特点是每个氧气瓶在接受检验或充氧时,气体都要通过大于1kgf/cm2的单向伐。第六个特点是总充氧开关伐的开和关,是在一定时间内完成。第七个特点是该设备的所有开关伐和总充氧开关伐,都具有防爆功能。第八个特点是该安全充氧方法,是按规定好的程序可自动进行,也可手动进行。
不难看出,欲对其它可燃气体,如氢气、乙炔、甲烷等进行安全灌充,只要把本发明的氧气纯度分析仪(23),用所要灌充的气体纯度分析仪取代即可。
图中描述了本发明的一个实施例:
图一为公知的氧气灌充设备
图二为本发明的氧气安全灌充设备
图二所表示的安全灌充设备分两个支路,一个为检验支路,一个为充氧支路。
检验支路组成如下:经过外观检查并装入该设备的5个待充氧的气瓶(31)、(32)、(33)、(34)、(35),都分别与一个大于1kgf/cm2的检验单向伐(11)、(12)、(13)、(14)、(15),检验电磁伐(1)、(2)、(3)、(4)、(5)与热磁氧分析仪(23)相连。另外热磁氧分析仪(23)还通过检验电磁伐(30)与充氧主回路相连。
充氧支路的组成如下:氧气瓶通过大于1kgf/cm2的充氧单向伐(16)、(17)、(18)、(19)、(20),充氧电磁伐(6)、(7)、(8)、(9)、(10),放空伐(24),总充氧电动伐(25),压力表(26),压力继电器(27),安全伐(28),氧气压缩机(29)与充氧主回路相连。
总充氧电动伐(25)为电机通过减速器并带有限位控制的旋转伐,在0.5分钟内开关完毕。本安全充氧设备中的零部件都具有防爆性能。
本发明的安全充氧方法如下:
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