[其他]电磁打箔机的通风冷却装置

说明书

本发明属于电磁打箔机技术领域。

本发明的新型电磁打箔机是目前没有的一种新 型的打箔机装置。打箔机是金属(如金、银、铝、 锡等)箔片的制造工艺中所用的装置，是我国一项 古老的传统工艺，1200多年以来，一直采用人工打 制，人工打箔劳动强度大，生产效率低。最近10多 年来才部分采用了扁担锤打箔机，扁担锤由旋转电 动机驱动，通过一个凸轮、横杆(扁担)及连杆机 构将电机的旋转运动变为锤头的直线运动。这种打 箔机也存在不少的缺点：

1.在工作过程中，旋转电动机始终通电，锤杆 不是作直线运动，而是作弧线运动；连杆及凸轮等 部件中产生摩擦损耗，故这种装置浪费电能。

2.目前直线电动机作为锻压设备的动力装置， 其直线电动机的次级一般为实心体，设备运行时， 电机容易发热，连续运行时间不能很长，并且电动 机的发热，效率低，使该锻压设备工作效率低。

3.锤头作弧线运动，工件受到切向力，金属箔 片容易碎裂，质量不易保证，造成浪费。

4.锤杆与导向圈配合不佳，弹簧系统没有密 闭，故噪声大。

5.橡胶垫易于磨损，经常需要调换，磨损下 来的橡胶粉末造成环境污染。

本发明的任务在于：克服上述打箔机的上述缺 点，改善电磁打箔机的通风冷却性能，提高打箔质 量，提高工作效率。

本发明的要点在于：该新型打箔机由直线电动 机驱动，直线电动机由电子调功电源主回路供电(见 附图6)，控制回路采用高载波触发线路(见附图7， 附图8)。主回路电子调功电源采用双向晶闸管，这 种供电系统和控制系统可任意调节打击力和打击次 数，提高电气线路的可靠性。这样可以满足不同的 打箔工艺要求。该新型机器工作时，由电子调功电 源主回路供电，靠高频载波触发线路控制，当直线 电动机初级通电时，直线电动机直接驱动打箔机的 锤头和锤杆，在锤杆上方可设弹簧系统，锤杆本身 就是作为直线电动机的次级，锤杆即能向上运动， 碰到上面装有的弹簧，使弹簧变形储能，靠弹簧的 回弹力和锤杆及锤头的重力使锤头向下打击。也可 设计成锤杆上、下运动时，直线电动机初级均通电， 以增加打击力量。

该直线电动机的初级铁芯可采用内圆外方结 构，铁轭可采用两个，从而可以节省钢材，简化结 构。直线电动机的次级(10)的心部是中空的，并设 有一通风冷却活塞(32)，活塞杆固定在直线电动机 的端盖(24)上，直线电动机的次级(10)可沿本身的 轴线方向相对于活塞(32)做直线往复运动，直线电 动机次级(10)的四周开有若干个排气孔(15)。这样 可以在打箔机连续工作时，排出电动机运行时产生 的热量直线电动机可始终保持在限定的温度之下， 电动机的运行性能提高，打箔机可用于连续长时间 运行状态，改善了电磁打箔机的冷却性能，工作效 率提高，成本下降。

本发明的打箔机锤头能直接产生直线运动，不 需中间传动机构，机械效率高。且只需间歇通电，故 能节省电能，试验证明，可节省电能30％以上。并且有 占地面积小，噪声小，节省原材料，检修维护方便，不 污染环境等优点，由于该装置可采用电子调功电源 和高频载波触发控制回路，可任意调节打击次数和 打击力的大小，满足不同打箔要求，提高工作效率， 提高打箔质量，尤为显示出该装置的优越性。

本发明结构合理，操作控制方便，性能优越，不 仅可以用作金属箔片制造工艺中的装置，也可以代 替参数相当的传动落锤进行捣实小冲量锻压等工作。

附图1是已有技术扁担锤打箔机的示意图，图 1中为导向图，2为锤杆，3为橡胶垫，4为横杆，5为 连杆，6为凸轮，7为旋转电机，12为锤头。

附图2是新型电磁打箔机的示意图，图中8为直 线电动机，9为弹簧，10为直线电动机次级，11为支 架，24为直线电动机端盖。

附图3是直线电动机初级铁芯和铁轭结构示意 图，图中13为铁轭，14为初级铁芯。

附图4是直线电动机次级通风系统的示意图， 图中10为直线电动机的次级，15为次级上的排气孔， 16为直级电动机的初级，32为活塞装置。

附图5是直线电动机的装配结构剖面图，图中 17为直线电动机次级的空心，18为轴承，19为直线 电动机的机座，20为直线电动机的初级线圈，21为 拉紧螺杆及螺帽，22为上端压板，23为下端压板， 25为直线电动机初级与次级之间的空气隙。