[其他]利用4-乙烯基环己烯合成菠萝酯无效
申请号: | 85102572 | 申请日: | 1985-04-01 |
公开(公告)号: | CN85102572A | 公开(公告)日: | 1986-07-30 |
发明(设计)人: | 金子林;左焕培 | 申请(专利权)人: | 大连工学院 |
主分类号: | C07C67/38 | 分类号: | C07C67/38;C07C69/612 |
代理公司: | 大连工学院专利代理事务所 | 代理人: | 荣守宇 |
地址: | 大连市*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 乙烯基 己烯 合成 菠萝 | ||
本发明涉及一种合成菠萝酯的方法。
菠萝酯是一种广为应用的食品和化妆品香料,可用于饮料、糕点、烟草和日用化妆品中。传统的生产方法是以环己酮、丙烯腈、肼为原料制得。此法反应步骤多、原料有毒性、存在污染问题。整个步骤如下:
本发明的目的在于:
利用目前尚无工业价值的石油化工副产4-乙烯基环己烯为原料;通过氢酯化(A)、加氢(B)、酯交换(C)三个反应步骤获得菠萝酯,并且改善了污染问题。
这种菠萝酯的合成方法是以4-乙烯基环己烯为原料,通过氢酯化、加氢、酯交换三步反应实现的。
如反应式(A)所示,氢酯化反应是以4-乙烯基环己烯(1)和一氧化碳和甲醇在八羰基二钴/吡啶络合催化剂作用下来获得环己烯基丙酸甲酯(2),八羰基二钴的用量为4-乙烯基环己烯的1~4摩尔百分比,吡啶∶八羰基二钴为1~7.5(克摩尔-吡啶/克原子-钴),以3.75-7.5为最佳。一氧化碳压力为50-160大气压,反应温度为120℃。
以往的4-乙烯基环己烯的氢酯化反应是在高压下(200-700大气压)进行,而且要用贵金属钯催化剂。〔De.Offen.1.229.089(1966);U.S.P.4,257,973(1981)〕。
本发明使用较便宜的吡啶/八羰基二钴催化剂,并且具有下列优点:
1、反应可在较低的一氧化碳压力下进行(50-160大气压),以75~120大气压为最佳。
2、得到的反应产品环己烯基丙酸甲酯中,含正构产品β-环己烯基丙酸甲酯(2)(R为CH3)的含量高于百分之九十。
如反应式(B)所示,加氢反应是通过环己烯基丙酸甲酯(2)在瑞乃镍催化剂作用下加氢来获得环己基丙酸甲酯(3)。
以β-环己烯基丙酸甲酯为主的氢酯化反应产品可不经分离提纯即行加氢,加氢反应的催化剂可以是常用的加氢催化剂,例如瑞乃镍,β-环己基丙酸甲酯是精细有机合成中的一个重要中间体,除用于合成菠萝酯外,还可用作配制昆虫性诱杀剂成份(如与丁子香酚混合配制)等。
如反应式(C)所示,酯交换反应是以钠或氢氧化钾为催化剂通过环己基丙酸甲酯(3)与烯丙醇的酯交换反应来得到菠萝酯(4)。
酯交换反应的催化剂可以是酸或碱,本发明选用氢氧化钾或金属钠作催化剂,此步收率达80%以上。
实施例
第一步:4-乙烯基环己烯的氢酯化反应。
在-100毫升高压釜内,加入10.8g(0.1摩尔)4-乙烯基环己烯;12.8g(0.4摩尔)甲醇;0.34g~1.36g(0.001~0.004摩尔)八羰基二钴和2.37g(0.03摩尔)吡啶。
高压釜用一氧化碳置换三次,然后充一氧化碳至75大气压左右,升温至120℃左右,于该温度下搅拌反应,直至不再有一氧化碳被吸收为止,反应时间约六小时,冷却至常温,放空一氧化碳取出反应物。
反应物用水∶浓盐酸=1∶1的稀盐酸洗涤,分出有机层;水层用乙醚萃取三次,合并所有有机层,蒸出乙醚,然后在真空下蒸馏,取馏份为105-106℃/16mmHg的产品。氢酯化产品环己烯基,丙酸甲酯的收率为百分之七十七以上。
例Ⅰ:如第一步所述,选用不同的八羰基二钴和吡啶量,则氢酯化产品的收率如表Ⅰ所列
表Ⅰ
Co2(CO)8量 吡啶量 吡啶/Co2(CO)8酯收率 产品中正/异比
(克) (克) 〔克-摩尔/克-原子钴〕(%) 〔%〕
正 异
1.368 0 0 35.8 91 9
1.368 2.37 3.75 77.6 95 5
1.368 4.74 7.50 60.8 94 6
1.368 7.11 11.25 36.7 93 7
0.68 1.18 3.75 61.7 94 6
例2:如第一步所述,选用不同的反应压力,则氢酯化产品的收率如表Ⅱ所列
表Ⅱ
反应压力
(大气压) 酯收率 产品中正/异比
(一氧化碳) 〔%〕 正 异
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