[发明专利]柞丝织物的环氧整理剂的制造方法

说明书

本发明属柞丝织物的环氧整理剂的制造工艺的改进。

过去为改善和提高柞丝织物的防缩、防绉性能，采用硫脲树脂、甲醛、四聚甲醛及脲醛树脂整理加工，整理后虽对防缩、防绉性能有一定的提高，但洗可穿（Wash    and    weas）性能没有获得改善，而且织物上多残留和逸出甲醛、同时加工现场发生严重环境污染。

公知制造环氧整理剂的工艺与本发明最接近的是日本特公昭41-19917，所用的方法系按开环、闭环二步：以1∶1.35克分子比的乙二醇和环氧氯丙烷，在60～70℃滴加反应后，再以50%氢氧化钠水溶液滴加后，30～40℃反应3～3.5小时，脱盐、减压蒸馏。为防止产品着色，加入亚磷酸。

本发明提供一种整理剂的制造新工艺，采用这种整理剂整理后的柞丝织物，可保持原有的手感、光泽、风格外，防缩、防绉、刷洗牢度、染色刷洗牢度均有明显提高，并赋有良好的洗可穿性能。加工工艺简便，整理加工过程及整理织物没有刺激性物质残留或逸出，不污染环境。

本发明的制造方法，以1∶1.5～5克分子比的乙二醇和环氧氯丙烷在30～60℃滴加后，再加入丙酮、乙醇、乙醚等溶剂和固体氢氧化钠，温度在20～40℃反应1小时，脱盐，常压蒸馏。按本发明所提供的反应条件，不加入着色防止剂亚磷酸，可以得到无色透明液体。

本发明开环、闭环系在同一装置内进行（图1）。以常压蒸馏代 替减压蒸馏，工程投资费用少。

图1是柞丝织物的环氧整理剂的合成流程，图中1原料;2催化剂;3碱;4溶剂;5反应釜;6搅拌棒;7盐分离;8常压蒸馏;9低沸点物;10产品。

实例1：以1∶2克分子比，将乙二醇和催化剂47%的三氟化硼-乙醚络合物加入反应釜中，搅拌数分钟后，滴加环氧氯丙烷，调节滴加速度，控制温度在30～60℃，滴加完后加入乙醚稀释反应物，再加入固体氢氧化钠，反应1小时，过滤脱盐，常压蒸馏出低沸点物得到无色透明粘状液体。产率90%。环氧值当量/100g＞0.7，羟值当量/100g    0.35～0.45，数均分子量～200，粘度厘泊/25℃＜20。

实例二：以本发明实验例1得到的整理剂，按柞丝织物常规工艺整理，二浸二轧（轧液率80%）90～100℃烘干5分钟，150～1160℃焙烘2-3分钟，热水洗，0.2%醋酸溶液酸洗，轧干，烘干。柞丝织物性能如表1。

本发明的“柞丝织物的环氧整理剂的制造方法”与现有同类整理剂造法相比，开环和闭环反应在同一装置内进行采用常压蒸馏，使工程设备简单。本工艺制造整理剂不加入着色防止剂、反应温度低，反应时间短，产率可达90%。此外生产出的整理剂用于柞丝织物的整理可保持原有手感、光泽、防缩绉、刷洗牢度高、织物无刺激物质残留，并赋有洗可穿性能。

表1    柞丝织物整理后的效能

试验号    1    2    空白

处方及整理效果

本发明整理剂    150克/升    200克/升

1%氢氧化钠水溶液    150    200

2%平平加〃    50    50

整理效果    手感    软    软    软

光泽    亮    亮    亮

水迹    减轻    减轻    减轻

白度    经向    58.8    57.3    61.4

纬向    59.1    56.8    61.4

干弹性    急（T+W）    139.8    155.2    145.2

缓（T+W）    213.6    229.2    207.6

湿弹性    240.0    238.4    174.0

平挺度    4级    4级    1～2级

洗刷牢度    4    5    1～2

搓牢    手感    软    软    硬

洗度    光泽    亮    亮    暗