[其他]叠层材料

说明书

本发明是关于一种叠层材料。

在我的英国专利说明书第1，572，789号中，描述并请求保护一种用于纺织品装璜图案的方法。该方法是：将一层装饰材料和一层热热熔性粘接剂与要用装璜图案的纺织品组合在一起。然后通过一印模对该组合件加热，使之形成所需要的装璜图案，据此，在装璜图案的边缘区热熔性粘接剂被活化，从而把装饰材料粘接到纺织品的基质层上，然后将印模拿走，从基质层上剥下叠层，基质层上只留下了印模限定的装璜图案。

按照本发明要提供一种叠层材料，该材料包括一层微泡沫状材料和与之粘接的一层粘接层，其中微泡沫状材料能够相应地随所加的热量和压力改变颜色。

微泡沫状材料最好是一种微孔材料，如用微孔的凝聚态聚氨酯更好。可由乳胶通过凝聚法来生产薄层材料。

不和粘接层粘附的微泡沫状材料的表面，最好呈现出仿鹿皮织物状的表面。

最好微泡沫状材料能够在大约120℃至大约180℃的温度范围内改变颜色，能在大约135℃到大约180℃内变色则更好，在大约145℃至大约180℃内变色为最佳。

可通过一个加热的印模对叠层材料加热也可通过超声波在微泡沫状材料内部进行加热。

比较合意的粘接剂是一种具有潜在粘接能力的可活化粘接剂。这种粘粘接剂可通过加热、加压、一种溶剂或超声波使之活化。

在一实施例中，可活化的粘接剂是一种热熔性粘接剂，如一种聚酰胺胺、聚酯或聚氨酯热熔性粘接剂。最可取的是热熔性粘接剂在高于大约90℃时能被活化，但活化温度要低于微泡沫状材料能够改变颜色的温度。

把热熔性粘接剂用到微泡沫状材料上的一种方法，是把粘接剂薄膜粘到微泡沫材料上。这层薄膜要首先覆盖在一层防粘剂上，例如防粘纸或诸如聚氨酯这样的塑料薄膜。粘接剂的薄膜要被加热到足以活化粘接剂的温度，以便将其粘附到微泡沫材料上，然后可将防粘剂从粘接层上剥去。

把热熔性粘接剂粘到微泡沫材料上的另一种方法是将粘接剂以粉末状散布在微泡沫状材料上，并加热使之活化，以便将其粘附到微泡沫状材料上。例如聚酯/聚酰胺共聚物粉末形式的热熔性粘接剂适宜于用在该方法中。在另一实施例中，粘接剂是一种能通过加热发生交联且由尿脘材料组成的粘接剂。

粘接剂最好由一种聚氨酯预聚物溶液形成，可将多元醇和异氰酸酯组份与溶剂混合来制备该溶液。

最好粘接剂在室温下是稳定的，而在高于大约90℃时，能迅速地发生单向交联。

我们希望：在低于80℃左右时，基本不发生粘接剂的交联现象。

在一个实施例中，可将粘接剂喷洒到微泡沫状材料的表面，在该实施例中，溶剂中的粘接剂溶液用一台真空计量泵和手工喷洒设备喷洒在该表面上。

该粘接剂可包括象一种脂肪族聚酯/尿脘的成块聚合物这样的水基聚氨酯，在这种情况下可使用含水的溶剂。也可使用其他的尿脘系统，溶剂可以是一种有机溶剂。

将溶液喷洒于该表面之后，可通过蒸发的方法去掉溶剂。如果需要，也可采取加热以便加速蒸发过程。这样粘接剂就以干燥的，基本上不再粘的状态均匀地复盖在表面上。

在另一个可供选择的实施例中，微泡沫状材料表面上使用的是粘接剂薄膜。在该实施例中，首先可将粘接剂溶液涂敷在防粘剂上，例如涂在防粘纸或聚氨酯上。

在低于交联温度的温度时，该薄膜最好具有热熔性粘接剂的特性，这样在低于交联温度时，能将该薄膜粘贴到微泡沫材料的表面，在粘接剂被粘到微泡沫材料表面上后，可从粘接剂层上剥下防粘剂层。

根据本发明的另一点，可提供一种在基质层上使用一装饰层或装璜图案的方法，该方法系将上述叠层材料和基质层组合在一起，这是用一个热的印模，通过加热和加压使微泡沫材料上表面脱开的地方受压，从而活化了粘接剂，使叠层材料和基质层之间产生粘合作用。

最好粘接剂层是一种如上所述的可活化的粘接剂，且被加热到其活化温度以上。

装饰层或装璜图案最好是一种标记，若是服装上用的标记则更好。装饰层或装璜图案也可以是装饰性镶板或小眼，基质层最好是象工装裤这样的服装，但也可以是鞋面，皮带或手提包。

基质层可以是任何合适的天然的或人造的材料，特别是纺织品材料，例如天然鹿皮，人造鹿皮、帆布、涂层织物或纺织物、编织物、非纺织物、塑料，如聚氯乙烯或聚氨酯。

印模最好包括一个成形的凸台，凸台用来加热和压紧微泡沫材料的分离区。使分离区呈现出明显的不同颜色。

印模可被加热到120℃至180℃的温度135℃至180℃更好，最好是145℃至180℃。