[其他]周边给矿离心选矿机无效
申请号: | 85103000 | 申请日: | 1985-04-01 |
公开(公告)号: | CN85103000B | 公开(公告)日: | 1987-12-23 |
发明(设计)人: | 李存谦;沈怀立;陈丽华;袁树云;张铁铮;李仁和;王瑞芳;伍碧芳 | 申请(专利权)人: | 云南省锡业公司研究所 |
主分类号: | B03B5/00 | 分类号: | B03B5/00;B04B11/00;B04B3/00 |
代理公司: | 云南省专利事务所 | 代理人: | 李峰普 |
地址: | 云南省个*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 周边 离心 选矿 | ||
本发明涉及一种离心选矿机。
现有离心选矿机由转鼓、底盘、传动轴、上给矿嘴、下给矿嘴、冲矿嘴、给矿斗、分矿斗、接矿槽等部件组成(详见东北工学院孙玉波主编,1982年7月冶金工业出版社出版的《重力选矿》第256~265页)。离心选矿机的主要缺点是给矿不均匀、容易产生“拉沟”现象,导致富集比低(仅2-3),为了提高离心选矿机的富集比,需进行多次分选,以致工艺流程复杂,增加分选、辅助设备和基建投资,同时使水电等原材料消耗和成本增高,回收率降低。为了提高离心选矿机的富集比和回收率,长期以来,选矿领域的技术人员虽然进行了大量的试验研究工作,但都未获得新的进展,使离心选矿机仍保持着1965年以前定型时的结构。
本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺点,提供一种富集比和选矿回收率都高的离心选矿机。
本发明的目的是通过以下途径达到的:为了给矿均匀,把现有离心选矿机的两个鸭嘴形给矿器改进为一个锥角较大的中空的截头圆锥体,其大头端安装在底盘上,给矿器与底盘之间设有一排矿缝隙。给矿管伸入到给矿器的小头端内,使物料沿给矿器的圆周边给入到转鼓上。给矿器、转鼓和传动轴安装在同一轴上,为了提高富集比,在转鼓内壁的顺矿浆流动方向的一侧,沿转鼓的整个长度上与轴平行地安装有提供洗涤水用的给水器,其水流方向与转鼓的转动方向一致,其特征在于周边给矿、侧边添加洗涤水。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:
1.富集比为原有离心选矿机富集比的2倍以上。
2.可通过改变洗涤水的添加数量来调节富集比的高低。
3.使分选次数减少,工艺流程简化,设备用量,水电等原材料的消耗和生产成本降低。
图1是周边给矿离心选矿机结构的主视图。
图2是周边给矿离心选矿机结构的左视图。
图3是周边给矿离心选矿机给矿给水装置的主视图。
图4是周边给矿离心选矿机给矿给水装置的俯视图(剖视)。
以下结合附图中的实施例进一步详述本发明。
周边给矿离心选矿机的结构如图1和图2所示,其给矿给水装置的示意图如图3和图4所示。它有一个中空的截头圆锥形转鼓11,转鼓11的小头端固定在底盘14上,底盘14又固定在传动轴15上。冲矿嘴5安装在逆矿浆流动方向的转鼓11的内鼓壁一侧,给矿斗8和分矿斗1分别安装在接矿槽10的上方和下方,转鼓11外面设有防护罩12。另外还有断矿阀9、分矿阀2和冲矿阀3。本机还设有对给矿、给水、断矿、分矿和冲矿等动作进行控制的装置(图中没有画出)。给矿器7为一个锥角较大的中空的截头圆锥体,其大头端通过螺栓3固定在底盘14上,与底盘14一起转动。给矿器7的大头端与底盘14之间设有一排矿缝隙。矿浆沿给矿器7大头端的整个圆周边通过排矿缝隙均匀地给入到转鼓11的内鼓壁上。给矿管6伸入到给矿器7的小头端内,给矿器7、转鼓11、底盘14与传动轴15同轴安装。在顺矿浆流动方向的内鼓壁一侧(冲矿嘴5的对侧),沿转鼓11的整个长度上平行地安装有供洗涤水用的给水器4,给水器4的水流方向与转鼓11的转动方向一致。
为了增大处理能力,减少占地面积,本发明也可以采用如图1所示的对称布置形式。
本发明的工作过程为:矿浆进入给矿斗8后,通过给矿器7从转鼓11小头端的整个圆周边给入到转鼓11的内壁上。与此同时在内鼓壁的一侧顺矿浆流动方向沿转鼓长度上均匀地给入适量的洗涤水。矿浆在大于重力100倍左右的离心力的作用下,形成一随转鼓转动的很薄的螺旋向流膜层。矿粒在离心力,矿浆流膜以及洗涤水的联合作用下,比重大的矿粒“钻”在底层,沉积在鼓壁上成为精矿。比重小的矿粒浮在表层,随矿流从转鼓的大头端排出成为尾矿,给矿3分钟后,由时间程序控制装置控制断矿阀将给矿斗8偏转移入循环矿流一侧,这时转鼓内停止给矿30秒钟(转鼓转速不变),转鼓下面的分矿斗1通过分矿阀2使之偏转移入精矿槽一侧,接着冲矿阀9自动打开,冲矿水由冲矿嘴5以高速高压喷出,逆转鼓11的转动方向将紧贴在内鼓壁上的精矿冲下,排入精矿槽,待精矿冲洗干净后,冲矿阀9自动关闭,分矿斗1和给矿斗8也自动复位,又继续给矿,开始另一个周期的分选。
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