[发明专利]分批式制造玻璃用的方法和装置

权利要求书

1、通过熔化、净化和卸空分批式制造玻璃的方法，其特征在于，

熔化、净化和卸空是在多个用电加热的相同容器内进行的，该容器带有控制、切断玻璃流的装置，

净化是在转动上述容器时进行的，

卸空净化的玻璃是在容器静止时进行的，

在容器卸空后通过活动流槽将玻璃连续输入到继续加工站，

通过正在固定流槽上卸空的活动容器将玻璃连续输入到继续加工站。

2、按权利要求1的方法，其特征在于，熔化和净化是在单一容器内进行的。

3、按权利要求1的方法，其特征在于，熔化是在第一个容器内而净化则是在第二个容器内进行的。

4、按权利要求3的方法，其特征在于，净化是在不少于两个容器内进行，并且还包括玻璃输送到净化容器之前，在每个净化容器不少于两个熔化容器内进行熔化的步骤。

5、按权利要求4的方法，其特征在于，熔化容器和净化容器均通过活动流槽相互连接。

6、按权利要求1至5之一的方法，其特征在于，卸空步骤是通过将玻璃卸到一个连接配料系统的流槽内进行的。

7、按权利要求6的方法，其特征在于，给每个容器固定地配置一个流槽。

8、按权利要求6的方法，其特征在于，容器是固定配置的而流槽则是活动配置的。

9、按权利要求6的方法，其特征在于，容器是活动配置的而流槽则是固定配置的。

10、按权利要求1的方法，其特征在于，玻璃流出速度可通过施加压来控制。

11、按权利要求1的方法，其特征在于，熔化时往玻璃熔料内吹入惰性气体。

12、按权利要求6的方法，其特征在于，该配料系统内配置冷却装置以冷却熔料。

13、按权利要求6的方法，其特征在于，该配料系统内配置补偿容器以补偿熔料。

14、按权利要求1的方法，其特征在于，卸空玻璃是通过一个可用机械关闭的出口进行的。

15、按权利要求14的方法，其特征在于，卸空玻璃是通过一个可经凝结玻璃熔料关闭的出口进行的。

16、实施权利要求1的方法所用的容器，它由一个旋转对称腔室组成，其特征在于，

该容器（1）可绕一个轴线旋转，

该容器（1）具有加热用的电极（27），

该容器（1）具有关闭该出口（28）用的装置，

该容器（1）具有施加超压或负压用的装置，并且

该容器（1）在该出口（28）附近具有吹入某种惰性气体的输气管（31）。

17、按权利要求16的容器，其特征在于，这些电极（27）配置在该容器（1）的底部。

18、按权利要求16或17的容器，其特征在于，这些电极（27）可以冷却。

19、按权利要求16的容器，其特征在于，关闭该出口（28）用的装置由闸阀组成。

20、按权利要求16的容器，其特征在于，关闭该出口（28）用的装置是冷却管（32）。

21、按权利要求16的容器，其特征在于，该容器（1）可绕一个水平轴绕旋转以便从其内卸空熔化的玻璃。

22、按权利要求16的容器，其特征在于，该容器（1）可绕一个垂直轴线旋转。