[其他]带可移动催化剂床的多极反应器系统无效
申请号: | 85103262 | 申请日: | 1985-04-27 |
公开(公告)号: | CN85103262B | 公开(公告)日: | 1988-10-12 |
发明(设计)人: | 阿瑟·雷蒙德·格林伍德;杰弗里·爱德华;罗杰·李·史路德森 | 申请(专利权)人: | 环球油品公司 |
主分类号: | B01J8/12 | 分类号: | B01J8/12;C10G35/10 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 李雒英,巫肖南 |
地址: | 美国伊利诺伊*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 移动 催化剂 多极 反应器 系统 | ||
1、一个多级反应器系统,可使反应物料径向流动,与通过环形床的借助重力流过上述系统的催化剂颗粒接触,该系统的组合包括:
(A)垂直伸长的封闭室;
(B)封闭室内至少有两个垂直隔开的反应区;
(C)至少有一个上述反应区包括:
(ⅰ)底部密封的内管式催化剂阻滞筛同轴安装在垂直固定的外管式催化剂阻滞筛内,以构成环形催化剂保留区。该保留区外部周围是支管空间,其内层空间以上述内层催化剂阻滞筛为界;
(ⅱ)罩在上述环形催化剂保留区上部的横向分隔装置;
(ⅲ)上述催化剂保留区下面的第二个横向分隔装置,该装置上有一开口,构成与内层催化剂阻滞筛邻接的环形催化剂通道;
(ⅳ)催化剂输送装置,包括:
(a)延伸到第二个横向分隔装置下面的管式井;
(b)在上述井内支撑着上述催化剂内层阻滞筛的底部横向分隔装置,以在上述环形催化剂保留区下面形成环形催化剂收集区,并与上述环形催化剂通路大小相同;
(c)在上述环形催化剂收集区底部均匀隔开的,并与其内、外壁邻接的多个催化剂卸出装置;
(d)与上述卸出装置和下一个催化剂保留区连接的多个伸长的催化剂输送管,催化剂颗粒借助重力通过此管从上段反应区流到下段反应区;
(ⅴ)固定在上述每一反应区上部的反应物料的入口装置,该装置与催化剂保留区周围的支管空间连通;
(ⅵ)从上述每一反应区出来的反应物料的出口装置,该装置与催化剂内层阻滞筛的上端连接,并与以上述阻滞筛为界的内支管空间连通;
(D)与上述反应器室的上部连接的催化剂输入装置;
(E)与上述反应器室下部连接的催化剂卸出装置。
2、权利要求1的反应器系统,其特征在于最下面的反应区包括:
(A)底部密封的内管式催化剂阻滞筛,同轴安装在垂直固定的外管式催化剂阻滞筛内,以构成催化剂保留区,该保留区外部是多支管空间,其内层空间以上述内层催化剂阻滞筛为界;
(B)罩在上述环形催化剂保留区上面的横向分隔装置;
(C)与内管式催化剂阻滞筛邻接,并以该阻滞筛和封闭室为界的环形催化剂通道。
3、权利要求2的反应器系统,其特征在于内层催化剂阻滞筛装在催化剂卸出装置内。
4、权利要求1的反应器系统,其特征在于上述催化剂输送装置还包括散布在上述卸出装置之间的倾斜的挡板装置,依靠这种装置,下落的催化剂颗粒落入上述卸出装置。
5、权利要求1的反应器系统,其特征在于上述管式井同心装在与内层催化剂阻滞筛大小相同的套管装置内,上述阻滞筛插装在该装置内。
6、权利要求3的反应器系统,其特征在于上述催化剂卸出装置是一种管式卸出装置,最下面反应区内层催化剂阻滞筛末端装在上述卸出装置内,在紧靠环形催化剂通道下面构成环形催化剂流动路径,并与上述催化剂内层阻滞筛邻接。
7、权利要求6的反应器系统,其特征在于内层催化剂阻滞末端以一分隔装置密封,该装置包括一锥形插塞,该插塞插装在同心安装在上述管式催化剂卸出装置内的套管装置内,并利用多个径向隔开、垂直定向的挡板装置装在套管壁上。
8、权利要求1的反应系统,其特征在于,所述封闭室内有三个垂直隔开的反应区,其中二个反应区包括权利要求1的(C)项所述的反应区的装置。
9、权利要求1的反应系统,其特征在于,所述封闭室内有四个垂直隔开的反应区,其中三个反应区包括权利要求1的(C)项所述的反应区的装置。
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