[其他]回转传输多工位，多通道电信号的接点装置

说明书

本发明是用于连续迴转设备中传输电信号并能自动转换工位的电接点装置。

随着自动化水平的不断提高，象显像管那样，需要在多个工位进行多参数自动测试的场合越来越多，而测量要求每个工位必须多通道传输电信号。目前完成这项任务多采用迴转设备，用汇流排和滑动接点传输电信号。一般汇流排敷设在设备上不动，接点随待测产品的载具迴转。就其载具的运动方式又有连续式与步进式之分，然而，这种通过滑动接触来传递电信号的方式，使得接触电阻不恒定，接触电阻的变化以噪声的形式出现，对测量精度有很大影响。另外，这种设备的接点与汇流排暴露在大气中，受有害气氛、粉尘等环境因素的影响较大，接触电阻会随时间逐渐变大，不符合测试设备必须精确传递电信号的要求，所以现有设备必须靠对接点和汇流排的经常擦拭来满足测量要求。为了彻底解决这个问题，我们研制了在连续迴转的多工位设备中，传递多路电信号无噪声影响而且能自动转换工位的电接点装置。

这套装置由接点、汇流排和工位自动转换机构三部分组成（见图1），接点〔4〕和汇流排〔3〕分别布置在圆筒〔5〕和圆鼓〔2〕上，圆鼓〔2〕由上下盘架〔6〕通过轴承被支承在圆筒中间，使圆筒上的接点相对圆鼓上的汇流排能作同轴转动，圆鼓和圆鼓又作出高压室A和低压室B，用来容纳传输不同电压的接点和汇流排。高低压接点及汇流排的数量和排列形式与电路数、工位数等要求相对应，接点和汇流排的引线分别接到对应的接插座〔10〕上，用来与设备接线。这就是该装置的全部电信号传输系统。

工位自动转换机构的作用是：当设备迴转在工作位置时，保证接点和相应的汇流排接触，并保证相对静止，到达工位转换位置时迅速完成电路切换。结构主要由定位销〔7〕、连动架〔8〕、底盘〔13〕、回位弹簧〔15〕、阻尼缸〔16〕和连杆〔17〕所组成（见图1和图2）。连动架〔8〕和圆鼓〔2〕紧固在一起，连动架上装有拨块〔9〕、凸轮〔11〕和弹簧〔12〕，凸轮〔11〕在弹簧〔12〕的作用下，把拨块〔9〕顶住，拨块〔9〕不能逆时针旋转，以便使盘架〔6〕上的定位销〔7〕能夠拨住拨块〔9〕。连动架〔8〕与底盘〔18〕之间采用活动联接，在联动架〔8〕与底盘〔13〕之间，装有弹簧〔15〕和阻尼缸〔16〕，当没有外力的作用时，连动架〔8〕与底盘〔13〕受回位弹簧〔15〕的作用力而压缩阻尼缸〔16〕。底盘〔13〕通过连杆〔17〕与设备固定部分相联，底盘上装有回位销〔14〕，它的作用是拨动凸轮〔11〕进行工位转换。其动作过程如下：由于下盘架〔6〕装在设备的迴转中心部分，当设备逆时针运转时（工作转向），盘架〔6〕上的定位销〔7〕拨住拨块〔9〕，带动连动架〔8〕、圆鼓〔2〕与圆筒〔5〕一起迴转，这时接点与汇流排一起迴转相对静止，处于工作状态。当迴转部分转到工位转换位置时，底盘上的回位销〔14〕正好顶住凸轮〔11〕，使凸轮不能随连动架〔8〕运动而克服弹簧〔12〕的作用力，开始绕自己的轴心顺时针旋转，使拨块〔9〕失去凸轮〔11〕的支承，在定位销〔7〕的作用下，拨块〔9〕绕自己轴心旋转，并脱离定位销〔7〕，这时，回位弹簧〔15〕通过连动杆〔8〕带动圆鼓〔2〕迅速顺时针旋转1个工位，完成工位转换，同时，凸轮〔11〕离开回位销〔14〕，又在弹簧〔12〕的作用下把拨块〔9〕顶出，拨住下一个定位销〔7〕，使接点和汇流排重新对应接触一起运动，进入工作状态。就这样周而复始地传输电信号和进行工位自动转换，为了克服转换带来的冲击和噪声，用阻尼缸〔16〕缓冲并能控制切换速度。结构见图5或图6。

通过以上结构介绍，可知这个装置近似继电器，把全部接点和汇流排连同转换机构做成一个独立部件，对全部接点和汇流排采取密封措施，实现在设备匀速运动的过程中，接点和汇流排既能在工作位置相对静止，又能在转换位置对电路迅速切换，因此它的优点是：可以满足多工位连续迴转设备的电路传输，且完全消除了由于接点滑动给测量带来的电噪声。克服了环境对接点接触性能的影响，无须人工经常清洁接点，而能较长时间保持接触电阻的稳定性。如同类设备要求每天清洁一次接点，该装置则大于三个月。本发明为一独立部件，既有输出接点，又有工位转换功能。只要它和相应的设备配合就能完成电路传输和工位自动转换，因此，它可以简化与之配合的整机结构，体积也随之缩小，大大降低有色金属的消耗量和设备造价。它能用在间歇传动和连续传动的迴转设备中，传输电信号同样稳定可靠。在电气控制中防止接点拉弧一般采用停电切换，该设备容易与电路配合实现停电切换，但在电气部分出现故障带电切换时，拉弧不影响接点接触性能（见图3），工作接触点在A处，而切换时拉弧点移到图4的B处。