[其他]加工管子的装置

说明书

本发明涉及的是一个加工管子的装置，该装置是用来切割和/或倒角管子的。

通常，在装配管子时，在管子端部倒角或斜切工作中，使用的是便携式夹紧装置，而精加工时则有些麻烦和花费的时间长，而另一种方法是用车床来加工，其中，把预先确定好长度的管子卡在车床上，用切割工具把该管子的端面倒角，这也是麻烦的并且工作效率不高。另外，用于同样目的的一种切割管子的装置，例如在日本专利公报23727/1981所表示的，它公开了支持切刀的滚链绕在被切割管子的周围然后转动，调节对准切刀刃，以满足切割线的起点和终点。在进行这些操作之后，管子被垂直切割并且如果需要时管子的端面被倒角。但是，已经公开的装置是有缺点的，围绕在管子周围的链子必须用连接环连接成环形状态，以便把大的张力施加到其上去;而切刀必须由接触链轮来转动，以便驱动具有链子的切割装置，这样需要熟练的技术并且花费大量的时间。

本发明提供了一种加工管子的装置，以便切割被焊接的管子和/或给其倒角。

本发明的目的是提供一种切割管子的装置，该装置用切割轮垂直于轴线切割管子。

本发明的另一个目的是提供一种加工管子的装置，该装置能够用安装在装置上的倒角切刀倒角或斜切管子的端面。

本发明的另一个目的是能够使用本发明的加工管子的装置高效率地完成管子装配工作。

本发明的另一个目的是加工管子的装置能够垂直于轴线有效地切割大于15吋的大直径的管子（大约38cm）。

本发明的另一个目的是加工管子的装置能够有效地倒角或斜切大于15吋的大直径的管子的端部。

图1是本发明的加工管子的装置的正视图;

图2是本发明的加工管子的装置的后视图;

图3是本发明的加工管子的装置的右侧视图;

图4是本发明的加工管子的装置的左侧视图;

图5是本发明的加工管子的装置的顶视图;

图6是本发明的加工管子的装置的底视图;

图7是本发明的基本部件的透视图，其中，切割轮，一部分切割轮的盖子和倒角切刀被省略了;

图8是在本发明中，左臂部件，左拉紧杆和左支承件中有关结构的放大图;

图9是用于转动轴的导向件，可移动件和驱动机构的有关结构的放大图;

图10是本发明的放大的基本件的剖面图;该剖面图表示出切割轮和倒角切刀装在转动轴上的状态;

图11是使用本发明的视图，其中，加工管子的装置正在用切割轮切割管子的视图;

图12是使用切割轮切割管子的过程的剖面图;

图13是使用倒角切刀正在倒角管子端部的过程的剖面图;

图14是倒角管子端部的局部视图;

图15是使用本发明的状态的视图，其中，加工管子的装置正在用倒角切刀倒角管子端部，把一个支承体放置到管子上。

现在参照本发明的附图描述本发明的一个实施例。

参照图1到图7，支承体1有一个支承件，该支承件的两侧制成向下的。上支承件3用支承轴4固定到支座部分2a上，该支座部分被制在支承件2的中心部分上。上支承件3装有一对夹紧杆5、5。该夹持杆在其拐角处被固定到支承轴4上，该夹持杆分别成角形，其角形两边的长度相同，支持辊6a分别装在一对夹持杆5、5两侧的端部，以便每个辊子可以在平行状态下转动。另一方面，上支承件3装有一个接触件6，该接触件6有一对平行接触轮6a、6a。左臂7的底部用轴8转动地装到支承件2的左半部2b的端部上，而右臂9的底部用销轴10转动地装到支承件2的右半部2c的端部上。一个支承轴11转动地装到左臂7的自由端部分，而相同的支承轴12转动地装在右臂9的自由端部分。

如图1和图2所表示的那样，左支承臂13装有一对夹持杆14、14，该夹持杆在其拐角处固定到支承轴11上，而该夹持杆分别成角形，其角形两边的长度相同。支持辊15a分别装在一对夹持杆14、14两侧的端部，以便使每一个辊子可以在平行状态下转动。换句话说，左支承件13装有一个带一对平行支承辊15a、15a的接触件15，该接触件是能对支承轴11转动的。

同样，右支承件6装有一对夹持杆17、17，该夹持杆在其拐角处固定到支承轴12上，该夹持杆分别成角形，其角形两边的长度是相同的。

支承辊18a分别装在一对夹持杆17、17的两边的端部，以便使每一个辊子可以在平行状态下转动。换句话说，右支承件16装有一个接触件18，该接触件有一对平行支承辊18a、18a，该一对平行支承辊是能对支承轴12转动的。