[其他]氧化铝生产中预防蒸发器加热管结垢的方法无效
申请号: | 85103681 | 申请日: | 1985-05-16 |
公开(公告)号: | CN85103681A | 公开(公告)日: | 1986-11-12 |
发明(设计)人: | 任凯 | 申请(专利权)人: | 贵阳铝镁设计研究院 |
主分类号: | B01D1/12 | 分类号: | B01D1/12;B01D1/26;C01F7/04 |
代理公司: | 贵州省专利受理处专利代理部 | 代理人: | 周素霞,程光慧 |
地址: | 贵州省贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化铝 生产 预防 蒸发器 热管 结垢 方法 | ||
1、在氧化铝生产中,蒸发含碳酸钠、硫酸钠和二氧化硅三种杂质均较多的种分母液时,预防蒸发器加热管结垢的方法,其特征在于:采用外加热式管外沸腾强制循环蒸发器和五效错流加料流程,并在蒸发器内的料液中添加硅渣晶种。
2、根据权利要求1所述的方法,外加热式管外沸腾强制循环蒸发器,其特征在于:加热室的上管板以上至蒸发室的操作液面之间,须保持一个液柱高度H,此液柱高度H所产生的静压力(通过上循环管传递),要大于加热管出口处管内壁滞留内层中的料液温度所对应的饱和蒸汽压力,根据各效的操作条件,此高度H在2~7米之间。
3、根据权利要求1所述的方法,外加热式管外沸腾强制循环蒸发器,其特征在于:上循环管要以3°~12°的仰角,在蒸发室的操作液面以下0.5~2.0米处从切线方向进入蒸发室。
4、根据权利要求1所述的方法,外加热式管外沸腾强制循环蒸发器,其特征在于:蒸发器内的料液采用循环泵强制循环,使料液在加热管内的流速保持在1.3~1.8米/秒。
5、根据权利要求1所述的方法,添加硅渣晶种,其特征在于:在蒸发器的料液中添加10~40克/升的硅渣晶种,也可用拜尔法赤泥代替硅渣晶种。
6、根据权利要求1所述的方法,五效错流加料流程,其特征在于:有Ⅲ-N-V-Ⅰ-Ⅱ、N-V-Ⅰ-Ⅱ-Ⅲ和V-Ⅰ-Ⅱ-Ⅲ-N三种流程可供选择,加料方式可采用分流加料,也可采用全流加料。
7、根据权利要求1所述的方法,五效错流加料流程,其特征在于:按料液流向的顺序,最后两台(即最后两效)蒸发器各设有分级腿和结晶罐,作为分别暂时储存硫酸钠结晶和碳酸钠结晶之用,以便定期排出,排出的硫酸钠用路布法回收其中的碱。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于贵阳铝镁设计研究院,未经贵阳铝镁设计研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/85103681/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:用细菌培养生产透明质酸
- 下一篇:绝缘板及建筑构件