[发明专利]光缆的生产无效
申请号: | 85103857.3 | 申请日: | 1985-05-11 |
公开(公告)号: | CN1004304B | 公开(公告)日: | 1989-05-24 |
发明(设计)人: | 吉尔 | 申请(专利权)人: | 电话电报有限公司 |
主分类号: | G02B6/44 | 分类号: | G02B6/44 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 何关元 |
地址: | 英国埃*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光缆 生产 | ||
1、一种用于生产具有缆芯的光缆的工艺过程,由热塑材料构成的光缆的缆芯至少包着一根拉长导线被挤压而成,并且有一组纵向伸展的通道,至少该组通道中的一个通道容纳一根或多根光纤,本发明的特征在于这种生产工艺过程包括下列步骤:
(ⅰ)在挤压工艺程序后冷却缆芯;
(ⅱ)把光纤或诸光纤引入在相应通道或诸通道中;
(ⅲ)将在通道或诸通道内具有光纤的缆芯通过经过一个感应加热器,该感应加热器被供能,以便对所述导线加热,其加热到至少能使绕缆芯的邻接区域软化;
(ⅳ)接着将缆芯扭转,使诸通道以及包含在诸通道内的诸光纤成为螺旋形或周期性换向的螺旋形通路;
(ⅴ)再次冷却缆芯,使所述的诸通道维持绕着缆芯轴以螺旋形方式延展。
2、根据权利要求1的工艺过程,通道是带有沟槽的,这是在缆芯外围形成的沟槽。
3、根据权利要求2的工艺过程,其中沟槽是在缆芯挤压过程中形成的。
4、根据权利要求2的工艺过程,其中缆芯开始形成封闭通道,各沟槽则是由切割外壁提供通道入口而形成。
5、根据权利要求2的工艺过程,其中缆芯由直接包着导线的第一热塑性材料的内层,以及包着内层的外层组成,外层是具有熔点高于第一热塑性材料的第二热塑性材料构成,而且外层具有沟槽。
6、根据权利要求5的工艺过程,其中导线加热得足以使内层软化即可,而允许外层扭转时不遭受软化。在继而内层的冷却与硬化时,外层依然保持于扭曲状态。
7、根据前面任一权利要求的工艺过程,其中具有防水特性的胶状物或粉末物可加到内装一根或多根光纤维的一个或多个通道内,这些物质使得光缆弯曲时,纤维有一定活动自由。
8、根据权利要求1至6中任一权利要求的工艺过程,其中缆芯由一层或多层表皮包裹。
9、根据权利要求8的工艺过程,其中用不透水的金属带纵向包在缆芯的周围,或螺旋线形地包在其周围,而后在金属带上再挤压上一层塑性材料的表皮。
10、根据权利要求1的制作光缆的设备,包括使缆芯至少包着一根长导线的挤压缆芯的装置,把挤压的缆芯加热到至少使缆芯材料邻近的区域变软的程度的感应加热器,当缆芯从加热器出来时,对其施加扭转,以至形成有螺旋形或周期换向的螺旋形路径的通道所需的装置,以及保持缆芯处于扭曲状态,直至被软化的缆芯材料固化为止所需的装置。
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