[其他]一种环氧树脂的增韧剂的配制工艺无效
申请号: | 85103888 | 申请日: | 1985-05-07 |
公开(公告)号: | CN85103888B | 公开(公告)日: | 1987-03-18 |
发明(设计)人: | 尹寿琳 | 申请(专利权)人: | 华南工学院 |
主分类号: | C08L9/02 | 分类号: | C08L9/02;C08L63/10;C08K5/10 |
代理公司: | 华南工学院专利事务所 | 代理人: | 李本祥,罗勇 |
地址: | 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环氧树脂 增韧剂 配制 工艺 | ||
本发明属于对有机化合物的改性工艺。
在本发明做出之前,环氧树脂胶粘剂中最常用的增韧剂是端羧基液体丁腈(CTBN)和聚硫橡胶。采用端羧基液体丁腈作增韧剂配制的环氧树脂胶粘剂,具有较高的粘结强度。例如据1984年中国粘结年会文献介绍,将这种胶粘剂用于碳钢之间的粘结,其粘结抗剪强度可达280kg/cm2,用于铝之间的粘结,其粘结抗剪强度可达292kg/cm2。但是,合成这种增韧剂的原料来源少而且有毒,合成工艺复杂,生产效率低,因而价格高达每公斤340元。采用聚硫橡胶作增韧剂,虽然价格较低,每公斤24元,但用它作增韧剂配制的环氧树脂胶粘剂,其粘结抗剪强度仅有210kg/cm2。
本发明的目的在于获得一种原料来源广、合成工艺简单,价格便宜而又可用之制得粘结抗剪强度高的环氧树脂胶粘剂的增韧剂。
本发明的要点在于,将丙烯腈含量为40%的固体丁腈橡胶与醋酸乙酯及邻苯二甲酸二丁酯混合,从而得到可用作做环氧树脂的增韧剂的改性丁腈橡胶。混合的工艺过程为:按重量份,每100份固体丁腈橡胶在15℃~40℃但最好是25℃的温度下与100份~200份但最好是100份醋酸乙酯混合,按常规连续搅拌8~12小时后再加入100份~400份但最好是300份的邻苯二甲酸二丁酯,同样在15℃~40℃但最好是25℃的温度下按常规连续搅拌48~60小时,即可得可用做环氧树脂的增韧剂的改性丁腈橡胶。
按本发明所制得的改性丁腈橡胶,用作环氧树脂的增韧剂,可使环氧树脂胶粘剂有较高的粘结抗剪强度。如用于铝合金之间的粘结,在60℃下固化,粘结强度可达264kg/cm2,用于铸铁间粘结,粘结抗剪强度为267kg/cm2。按本发明配制改性丁腈橡胶,所需设备少,原料来源广,合成工艺简单,并可在常温下进行,因此每公斤改性丁腈橡胶仅需成本费12元左右。而且经与美国的Dialog情报公司联机检索,1963年~1984年年底的世界专利文档中的世界专利索引(WPI)和世界专利最新索引(WPIL),尚未发现有用改性丁腈橡胶作环氧树脂的增韧剂的记载。
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