[其他]卤化硅烷催化剂及其制备方法无效
申请号: | 85103904 | 申请日: | 1985-05-08 |
公开(公告)号: | CN85103904A | 公开(公告)日: | 1986-11-05 |
发明(设计)人: | 唐·H·哈斯希古奇;埃哈德·克拉尔;罗纳尔德·丁·迪特里希 | 申请(专利权)人: | SCM公司 |
主分类号: | B01J23/82 | 分类号: | B01J23/82;B01J37/04;C07F7/16 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 戴真秀,俞辉君 |
地址: | 美国俄亥俄州克*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卤化 硅烷 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1、基于高温冶炼法制备的用以生产有机卤代硅烷的颗粒催化剂组成物。其特征是:该组成物基本上由较大比例的氧化亚铜和氧化铜和较小比例的元素铜所组成,并含有约400~3000ppm的锡,组成物的平均粘度基本上不超过约20微米,同时还显示出晶格畸变。
2、按权项1所述催化剂,其中氧化亚铜约占65~95%,氧化铜占2~28%,元素铜约占2~15%,比表面积约为1/2~8米2/克,锡含量约为900~1800ppm。
3、按权项1所述催化剂,其中氧化亚铜约占30~65%,氧化铜约占28~45%,元素铜约占5~25%,比表面积约为2~8米2/克,锡含量约为400~2500ppm。
4、主要由较大比例的氧化亚铜和氧化铜和较小比例的元素铜所组成的含铜催化剂的制备方法。其中由元素铜和(或)它的一种合金经氧化而得到的以氧化铜为主的研磨物料,经过高能研磨,直到研磨产物的平均粒度小于约20微米,其特征为:在高能研磨之前或之后的上述组成物中,使含锡浓度达到约为400~3000ppm,该催化剂组成物的另一特征是晶格畸变。
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