[其他]经改进的连续纺丝法及新型涤纶网络纱

权利要求书

1、生产具有低收缩率高强度的涤纶纱的一种改进的连续方法，包含的步骤为：将相对粘度高的熔融态聚合物(对苯二酸一乙二醇酯)纺丝形成复合丝，然后提高温度进行牵伸使纱强度提高，接下来的步骤是将纱加热并超喂以减小其收缩率，它包括一项使纱网络的步骤产生抱合力，再将经网络的纱以至少1650米/分的速度卷取，以连续工艺形成筒子，改进部分的特征是将纱的温度维持在约90摄氏度以上，直到纱全部卷成筒子为止。

2、制备经牵伸的网络涤纶纱的一种改进型连续方法，包含的步骤为将熔融态的聚合物（对苯二酸-乙二醇酯）纺成复合丝，在高温下牵伸使纱强度增加。将经过牵伸的纱加热并以超喂来减小其收缩率，包括一项使纱网络的步骤以产生抱合力现象。再将经过牵伸的网络纱以至少1650米/分的速度加以卷取，以连续方法形成筒子，改进部分的特征是使纱维持大约90摄氏度以上的温度，直到纱全部卷成筒子为止。

3、根据权利要求1或2的方法，其特征在于使用热空气供网络使纱维持于高温。

4、根据权利要求3的方法，其特征在于空气加热于90-200摄氏度范围内。

5、根据先前权利要求1～4中任一项方法，其特征在于：纱用封闭式通道，直到它卷成筒子，减少受大气影响而冷却，使纱维持于较高温度。

6、根据权利要求1～5任一项方法，其特征在于牵引辊温度维持在约200-260摄氏度，使纱牵伸后加热。

7、根据权利要求6之方法，其特征在于：其中使辊维持于235～255摄氏温度。

8、根据权利要求1～7任一项方法，其特征在于，将纱维持于约90～160摄氏度范围内，直到纱完全卷成筒子为止。

9、根据权利要求1～8任一项的方法，其特征在于，是纱以约10～15%超喂。

10、根据权利要求1-9任一项的连续方法，其特征在于：此方法是生产约800-2000旦范围的具有低收缩率的高强度涤纶纱一种连续方法，其包含的步骤是将相对粘度至少为35的熔融态聚合物（对苯二酸-乙二醇酯）纺丝，以4.7～6.4的牵伸比将纱加以牵伸，并加整理剂，在温度维持于约200-260摄氏度的辊上将纱加热，以大约10-15%超喂量进料，使纱产生松弛，利用温度为90～200摄氏度的空气使纱产生网络，再将纱卷取，勿使纱冷却至90摄氏度以下，直到它全部卷成筒子为止。