[其他]耐热性优越又容易开封的塑料制造的输液用容器的塞子

说明书

本发明是和存放生理盐水、葡萄糖液等输液的输液用容器的塞子有关的。

以前，多半是把玻璃瓶当作输液用的容器，它的加塞密封工序一般是把输液充填到洗净的玻璃瓶里，在玻璃瓶上盖上予先经过杀菌的塞子之后，用铝制的盖子把这个塞子扭紧封口，这以后再把玻璃瓶加以杀菌，最后盖上塑料制的保护罩，收缩氯乙烯的保护封口。可是，根据这以前的技术，由于橡胶塞和内存的输液接触，不仅有橡胶塞的析出物混入内存的输液中的缺点，而且由于它的结构另件多，使加塞密封的工作变得麻烦。

另外，也有在某一部分，使用塑料瓶来替代玻璃瓶的例子，在这种情况下，它的加塞密封也是把输液充填到洗干净的塑料瓶里之后，把塑料制造的塞子本体加以热封口和杀菌，接着把橡胶塞嵌合上之后，再盖上塑料制的保护罩，收缩氯乙烯保护封口。而采用这现有技术的结构，虽然也要求橡胶塞上刺入把药液直接注射到血管内的针的部位要特别清洁，但还是存在没有安排杀菌工序的缺点，因此，在使用之前必须用酒精药棉等清洁橡胶塞的使用表面。还与上述的情况同样地，因结构另件多，它的加塞密封工序涉及杀菌工序的前前后后，变得较复杂的工艺。

进而，在上述前一种情况下，当进行高温加热杀菌时，由于容器内外的压差造成外部的污染液体通过铝制的盖子和橡胶塞而流入容器内这一缺点。

一缺点。

在后一种情况下，因为塑料塞子本体和橡胶塞之间只不过镶嵌在一起，在高温高压杀菌时，外部污染的液体也会通过它们之间的接触面而流入内部，或者，即使采用了别的任何形状的塑料塞子本体，但由于外部流体积存在塑料塞子本体和橡胶塞之间而产生使橡胶塞腐蚀的缺点。而因为仍然是由好几种结构另件构成塞子本体，它的各种结构另件要用不同的工序个别地成形，并且要个别地安装，所以也就有产量不合适的缺点。

本发明人以改良这些缺点为目的，并提供一种输液用容器的塞子，这种塞子是把橡胶塞完全封入塑料塞子本身内，还在把橡胶塞密封地收容起来的塞子本体上，在予定的针插入的部分上形成容易开口的环状刻痕线，并且在它的周缘形状内，突出地设置带拉环的支柱部分，所以这种塞子是极其卫生，密封性能优越，并且能容易地确实地开口露出针插入部分。同时，发明人还提出了由合成树脂熔融结合的方法。简便地同时把上述输液用容器的塞子本体成形的建议。（日本专利公开说明书昭58-22069）

为了能用手指拿着开封用的引板，用力一拉使上述的刻痕线就破裂，所用的塑料必须比较柔软而又容易断裂，从这点出发，以前专门使用低密度的聚乙烯（LDPE）。

使用这种已公知的塑料制的容易开封的中塞，在开封性这一点即使得到满足，但还有缺少耐热性的缺点，例如这种塞子要提供这样的用途到底还是困难的，即在充填内存输液和密封后，把瓶塞放在100～300℃那样高温下，进行蒸馏罐杀菌的用途和把90～100℃程度的高温输液在热的时候进行充填并且马上进行密封的用途。

把全同（立构）聚丙烯等耐热性树脂作为中塞的结构材料使用的话，当然在耐热性这一点能得到满足，但聚丙烯（PP）是有强韧性的树脂，例如把聚丙烯作成薄片的那部分常被用作析叶，从这一例子就可清楚地理解，要在刻痕线断裂来进行开封这总是困难的。

本发明的目的是通过中塞结构材料的选择同时进行中塞结构的改进，要得到容易制造并且不具有上述缺点的塑料制造的密封盖。

在把橡胶塞封入的合成树脂制造的上侧塞和下侧塞熔融结合而构成的塞子中，在塞子的基底部分设置了接合到瓶子开口部分上的凸缘，在收容上述橡胶塞的塞子内侧部分上有一对间隔壁，其中靠塞子本体前端的一个间隔壁的内表面上形成环状的刻痕线，在该间隔板的外面，在上述刻痕线的周缘形状内，通过支柱部分设置着拉环，同时把另一个间隔壁的对应部分做成0.1～0.5毫米的薄膜部分，并选择乙烯含量在一定范围内的丙烯-乙烯共聚物作为构成上述那样塑料制的上侧塞的基本树脂，当使用相对于这基本树脂，以一定重量比配合进无机填充剂及乙烯和含有乙烯类不饱和羧酸酯单体聚合物，就能用手容易地进行在刻痕线上的断裂，同时也可看到能得到耐蒸馏罐杀菌和热间充填的耐热性。

即，根据本发明的话就能提供一种耐热性优越又容易开封的塑料制造的密封盖，其特征在于上述的上侧塞是用含有0.5～10重量百分比乙烯的丙烯-乙烯共聚物、相对于上述丙烯-乙烯共聚物含量为5～70重量百分比的无机填充剂以及相对于上述丙烯-乙烯聚合物含量为5～60重量百分比的乙烯和含有乙烯类不饱和的羧酸酯单体的共聚物所构成的混合物做成的。

1.发明的技术效果