[其他]微粒和液滴的包衣方法及装置

说明书

本发明涉及一种用于固体微粒或粘稠液滴的包衣及微囊包制的方法和装置。具体地说，本发明涉及的一些方法和装置的改进在微囊包制工艺及其效果方面在现有技术中是没有前例的。

固体微粒或液滴的包衣或微囊包被广泛用于保护包衣的物质不受环境的影响，以及/或控制其释放时间和/或使其加工特性得以改善。包衣或微囊包制的典型产品为药品、农药、染料等。

为数众多的包衣或微囊包制技术在现有技术中已经应用，其中有许多在约翰·威利和桑恩斯所著的《化学技术百科全书》第三版第15卷第470～493页（1981年）中已有叙述。一般说来，这些技术总有一个或更多的重大缺点，包括：成本高;不适用于直径小于200微米的微粒包衣;复杂性;在包衣材料凝固之前芯子与包衣材料之间的接触时间长;不能用所需包衣材料湿润和包盖芯子微粒;不能有效地将已经包衣的微粒从末经使用过的包衣材料中分离出来，而且，不能有效地利用甚至浪费包衣材料。另外很重要的一点是有许多方法用过后都容易使已经包衣的微粒结块，而且薄膜材料的选择余地很有限。大多数方法从成本角度考虑都有缺点，因为，这些方法在大规模工业生产的成批（批量）生产工艺中难以控制，而且，这些方法均需使用一种包衣溶剂，不能使用熔化的包衣材料，而后者不需要去除溶剂，也不必配备有关的处理设备。

现有技术中包括了人们力图提供没有上述缺点的包衣技术的一些尝试。例如，在美国专利第4，386，895号（索迪克森Sadickson）中揭示了一种旋转装置，该装置有一些呈幅射状伸出的导管，导管上的空心针状物向外幅射地伸入胶体材料储存器内。该装置旋转时，液体芯子材料受离心力的作用，通过导管和针状物使该液体芯子材料在针状物的末端形成小滴，这些小滴由于离心作用，被甩入一胶体材料层内，这一胶体层由于旋转作用所产生的离心力而在储料器外壁上形成的。液体芯子材料的小滴就是这样被包上胶体材料的。该技术用于预期目的时效果良好。然而，它只限于在芯子材料为液体时使用（即：不可用于固体微粒的微囊包胶）。而且包衣过的小滴的大小取决于针状物的内径。述及后一种限制时，实际上针状物的最小尺寸是有限度的，尤其是必须让粘稠芯子液体通过这些针状物时更是如此。

在美国专利第2，955，956号（鲍等人）中，在用来输送包衣材料的悬浮液混合剂的进料管的下面置放一个旋盘转台。该悬浮液被分布在旋转盘的表面并形成一层包衣材料的薄膜。让粒状固体作环形流动，冲撞在旋转盘表面的薄膜上，将粒状固体包上包衣材料，然后，经过包衣的粒状固体被甩到或以其他方式从旋转盘上落下并用于热空气对准落下的粒状固体吹干凝固。接着，向旋转的簿膜上输进第二次颗粒环形流，以清除未曾使用过的薄膜，保证充分利用所有的簿膜。同样，这一技术在某些场合下，即诸如盐类的微粒加上添加剂包衣时是令人满意的，然而，不能很方便地将这种技术用于液滴包衣。而且，因为清除环形流最外面的粒子不可能和该环形流最里面的粒子包覆一样数量的包衣材料，使用这种技术不可能使所有粒子的包衣层达到一致均匀。因此，鲍等人的技术更适用于在粒子表面广泛分布添加剂，而不适用于粒子包衣。

授于威尔逊等人的英国专利第1，090，971号揭示了一种固体微粒的微囊包制方法，该方法把固体微粒置于挥发性液体的树脂包衣材料的稀释溶液中，形成稀释悬胶液，然后在旋转盘上甩开该悬胶液，使之成为含有雾化包衣溶液和已经包衣的粒状小滴的雾散布开。然后，将这些由小滴组成的的雾露置于温度高于包衣溶剂沸点的蒸汽下，这样，多余的液体溶剂即可挥发掉，以留下那些经过包衣的粒子以及与大小相同的包衣材料中的粒子。然而，这种工艺需要使用一种含有极少量待包衣粒子的原料溶液，这就需用高温经过挥发，除去大量未用完的原料液体，而且，也不能根据粒子的大小，将已经包衣的粒子与包衣材料中的粒子分开。

因此，本发明的目的是提供一种可用于固体微粒及粘稠液滴包衣或微囊包制的改进方法和装置。

本发明的另一目的是提供一种粒子的微囊包胶方法及装置，至少可以为大多数粒子单独、分别地而不是成团结块地包衣，同时，提供经过改进的装置，将不需要及未用完的液体包衣材料和已经包衣的粒子分开。更具体地说：本发明的一个目的是提供一种包衣工艺和装置，包括可根据不同大小的已经包衣的粒子和未用完的液体包衣材料作有控制的机械或人工分离，该方法对固体或粘稠液体粒子不论是用含有液体溶剂的材料，还是采用熔化的包衣液体，也都同样适用，而且，芯子微粒或小滴对包衣材料润湿性比较起来并非重要，因此，这种方法即可广泛地用于各种不同的芯子微粒及包衣材料。