[发明专利]香烟组监测装置

说明书

本发明是关于纵向排列的成组的香烟（香烟组）或其它细长制品的监测装置。特别适用于传输过程中，至少对香烟的上层（顶层）进行检测，在香烟支数不足或出现不合格的香烟时，就会触发一个信号。

在香烟包装过程中，通常要检查准备装进烟盒的单支香烟和一组香烟（香烟组）的质量是否存在缺陷。第一步检查香烟的前面和后面（端部检查），更精确地说，一般是在卷烟进料斗后的卷烟转台上进行。卷烟转台是用来把香烟分成组或把它们转送到香烟输送带。

进一步的检查，特别对于检测香烟组中香烟的数目是否完整，是在（直线）香烟输送带上进行的。在这种情况下，平放的香烟沿传送方向移动，可以对其上层进行检测（顶层检测）。迄今为止，这种检测一直用机械方法来实现，大都是使用仿形部件（仿形触销）。随着香烟组的传输运动，仿形触销在香烟组顶层烟卷的上表面滑动，当缺少一支香烟或有一支香烟质量有缺陷，一个仿形触销的相对位置就会改变，从而触发一个信号。

上述机械的顶层检验法有很多缺点。一方面，香烟必须承受机械压力，这会弄脏甚至损坏香烟。而且，这种香烟检验法也不适用于高速包装机，因为仿形触销无法跟踪快速相对运动，并产生无法控制的跳动。

美国专利US-4147173公开了一种用光学方法检测香烟底部的装置，不会损坏香烟，但它不能用于检测香烟组中香烟数目是否完整。

本发明主要涉及香烟组的顶层检验。其目的是提供实现这类检验的一种装置，它可以在高速包装机上完美无缺地使用，对香烟组进行准确的检测，也不会对香烟有任何损坏。

为了实现这一目标，根据本发明的装置，被确定为用光学检验设备（光发射器和接收器）对顶层香烟作无触点检验。

香烟的光学检验法不依靠机械部件的相对运动，因此是非常可靠的。而且，可以避免香烟被弄脏和承受机械压力。

根据本发明，检验设备安排固定在香烟组的传送通道上方，装配有光学探测器（发射器和接收器）。利用这些设备，一束检验光束照射在顶层香烟上，倾斜安装的接收器能够接收从香烟圆柱形表面反射过来的光束。如果某一个接收器没有接收到一束检验光束，那么在顶层就有一支香烟质量有缺陷或缺少一支香烟。作为这种情况的反应，就会发出一个信号，以便在下一步的包装过程中剔除这一不合格的香烟组。如果许多不合格的香烟组被连续鉴别出来，包装机就会停车，以便排除故障的起因。

根据本发明，检验设备由一个设计成悬臂的支架和若干个发射器和接收器组成。常用的发射器是发光二极管，接收器是光敏晶体管，两者的数目与顶层香烟的数目相一致。发射器和接收器一一对应，并且安装在与香烟一一对应的位置，以致每束来自发射器的检验光束可以照射到每支预定的香烟的圆柱形表面上，并反射到接收器。一个发光的斑点出现在香烟的圆柱形表面上，由于发射器和接收器位于适当倾斜的位置，结果光斑在圆周方向上偏离香烟顶部的侧面区域形成。

发射器和接收器最好工作在红外波段。红外线或检验光束要以适当的周期发射。具体例如，用约为5千赫的频率，周期地发射，这样，由于外界光所引起的误差的根源就可以排除。发射器和接收器只在限定的时间内工作，用这种方法，香烟95%的长度都可以得到检验。一方面，这可以检测香烟是否缺少过滤嘴;另一方面，检验光束位于香烟之外时，停止作用。

有关本发明的进一步的特点涉及到检验设备的结构设计以及发射器和接收器的安装。我们将在后面加以叙述。

下面，参照附图，详细说明本发明的实施例。

图1表示检验设备作为一个部件连接在香烟输送带上，它表示检验设备的侧视图;

图2与图1表示的设备是相同的，只是在香烟组中存在不同的错位;

图3表示图1和图2所示装置的俯视图;

图4表示图1的A-B剖面;

图5表示图1的C-D剖面;

图6表示图2的E-F剖面;

图7表示本发明的另一实施例。

图1-6说明的实施例是关于香烟组（10）的监测器，与之相连的包装机没有详细表示。香烟组在前述的香烟转台（图中没表示）上组成，然后通过直线香烟输送带（11）送到实际的包装工序。香烟输送带（11）包括作为香烟组（10）的支承基板（12）和两侧挡板（13）和（14）。基板（12）上开有一条纵向延伸狭缝（15），链式输送带的啮合部件（16）穿过狭缝。啮合部件（16）顶住香烟组（10）的背面，沿基板的纵向传输香烟组。