[其他]输油管的螺纹套帽接头

说明书

本发明涉及输油管的螺纹套帽接头。

由于输油管上的螺纹套帽接头要用在高压、高 负荷和其它条件下，对各种不同种类的接头结构已 进行了许多研究。

那些已知的螺纹接头都是所谓的金属密封系 统。这种金属密封是由一个在外螺纹的末端(外圆 周平滑部分)加工成锥形的密封部分和一个在内螺 纹的内部(内圆周平滑部分)加工成锥形的密封部 分来备制的，并且这种金属密封是通过连接外螺纹 的末端和在内螺纹内壁上的限位槽的末端来提供 的；或者外螺纹上的所述的密封部分是沿轴线方向 上的凸圆体构成的。

但这种接头不是总能取得令人满意的密封性， 因此就造成了应力腐蚀裂纹。尤其，根据这种接头 的结构，为了改进它的密封性能，在外螺纹的端部 和限位槽的端部配置了一个确定了的倾斜角，由此 对外螺纹加压以使外螺纹的密封部分向内螺纹的密 封部分推进。但由于强大的力都作用在限位槽上，所 以在限位槽的根部周围有弯矩和楔入效应的作用。 这一部分就容易受到应力腐蚀的影响。

本发明是着眼于解决先有技术中存在的上述这 些问题。

本发明的目的是要提供一种用于输油管上的套 帽接头结构，它的强度大以及密封性能好，而又不 会引起例如应力腐蚀裂纹和其它的问题。

本发明的另一目的是提供一种用于输油管上的 套帽接头结构，它具有极好的密封性能而又不需在 外螺纹的端部和在套帽接头内壁上的限位槽端部设 计一个倾斜角，因此，很容易避免由所述的倾斜角 引起的应力腐蚀。

本发明进一步之目的是提供一种用于输油管上 的套帽接头结构，无论怎样来回地拧上和拧下接头 螺纹它都保持高度的密封性能。

为实现上述的目的，本发明采用了这样一种套 帽接头结构，其中备有一个主要密封部分，该主要 密封部分带有一个设在外螺纹端部并在其轴线方向 上形成凸圆状的密封部分(外圆周)以及一个设在 内螺纹内壁的锥形的密封部分(内圆周)。并且这一 主要密封部分是通过连接外螺纹的端部和在内螺纹 的内壁上形成的限位槽的端部提供的，套帽接头的 各个组成部分是在以下条件下设计制作的。

1.一个螺纹部分配有一个收缩边Δd(＝d1- d2)，该螺纹部分的负荷侧面(α)测定为0至1.1°；

2.一个在外螺纹的密封部分沿轴线方向形成 的凸圆体(弧面)的曲率半径大于100mm，一个内螺 纹的密封部分的锥形角(θ)是1.0至4.7°，最好是 1.0至2.0°；

3.外螺纹的密封部分的外径D1和内螺纹的密 封部分的内径D2确定为D1＞D2，由此确定密封部分 的一个收缩边ΔD(＝D1-D2)，此处该密封收缩边Δ D是这样形成的，即密封部分的压力P是(螺纹接 头承受的内压)＜P＜(螺纹套帽接头组件的屈服 强度)；以及

4.密封收缩边ΔD和螺纹收缩边Δd之间的 关系被设定为ΔD≥Δd。

这样，本发明的结构分别由下列部分组成：由 密封收缩边ΔD构成的主要密封部分；由螺纹收缩 边Δd构成的密封部分和把外螺纹的端点和限位槽 的端点紧靠在一起构成的密封部分。由于限定了主 要密封部分的锥形角θ和凸圆体曲率，限定了密封 收缩边ΔD和密封面压力P之间的关系以及密封收 缩边ΔD和螺纹收缩边Δd之间的关系，使得主要 密封部分具有高度的密封性能，并且无论怎样反复 拧上和拧下该接头都能有效地保持它的这一特性。 而且，由于螺纹负荷侧面角的限定，完全避免了接 头圆周的应力现象，这种应力现象能造成应力腐蚀 裂纹。既然该接头避免了上述问题，有极好的密封 性，就没有必要在外螺纹的端部和限位槽的端部设 制倾斜角。所以，由于该倾斜角的功能引起的关于 应力腐蚀的问题就能有效地免除。

本发明的这种接头结构可以应用于套筒的接头 部件或者将输油管直接连接在一起的情况下。

图1是表明本发明的一种套帽接头结构的说明 图。

下面根据附图做详细说明。

图1是通过一个套帽接头件B(套筒接头)表 明的本发明的一种接头结构的实例。该套帽接头件 B的两侧称为内螺纹2，与2连接的管体A1和A2(输油 管)的端部被称为外螺纹1。用这种方式构成了一 个接头。