[其他]记录纸的输送方法无效
申请号: | 85104263 | 申请日: | 1985-06-05 |
公开(公告)号: | CN85104263A | 公开(公告)日: | 1986-12-03 |
发明(设计)人: | 广濑邦彦 | 申请(专利权)人: | 株式会社东芝 |
主分类号: | G01D15/28 | 分类号: | G01D15/28 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 吴磊 |
地址: | 日本川崎*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 记录纸 输送 方法 | ||
本发明是关于记录纸输送方法的发明。详细地说,就是关于在传真装置量等一类的记录装置中所用的记录纸的输送方法的发明。
在采用记录卷纸的记录装置上,记录纸经过记录头进行记录后,要继续向前输送,直到记录纸经过记录部位的末端通过切刀为止,并在此处将记录纸切断。切断后的记录卷纸,在开始下一次记录之前,要将它的端头退回到记录头的位置上。如果记录卷纸就在这样的切断状态下,原样不动地等待下一次的记录开始,记录纸卷的端头,也就是从切刀至记录头之间的一段记录纸会形成一段空的段。
另一方面,在使用记录卷纸的记录装置上,压纸滚是由支承臂支承的。这个压纸滚支承臂装在装置的壳体上,并可以自由扳转。因此,当记录纸造成堵塞时,为了清理堵塞的记录纸,就要将压纸滚从记录头上扳开,借以松开包括记录头在内的输送通路。
但是,在此类记录装置中,压纸滚都是采用耐热性良好的硅酮橡胶制成的,从而使压纸液极易带上静电。
因此,在进行维修的一类过程中,需要将压纸滚支承臂向上方扳转,借以松开上述的输送通路。此时,由于记录纸卷的端头被压纸滚上的静电吸住,从而和压纸滚一同被提起来。只有在记录纸被拉紧的时候,才会从压纸滚上被拉下来。于是这段记录纸就脱离开输送通路,这时候记录纸的端头就会被卡在导板上。如果在这种状态下,就将压纸滚支承臂扳回原处,再驱动压纸滚转动时,又会产生记录纸的堵塞现象。
有鉴于上述的缺点,本发明的目的在于提供一种记录纸的输送方法,当将压纸滚扳离记录头,松开输送通路时,并在将压纸滚液重新推在记录头上的过程中,能夠使记录纸一直保持在输送通路上。
本发明的记录纸输送方法,是采用记录卷纸,并利用压纸滚将记录纸压在记录头上,使两者保持接触状态。在经过记录头进行记录的过程中,记录纸向切刀的方向输送。当记录终了以后,记录纸继续向前输送,直到记录部分的末端通过切刀时为止。在此状态下将记录纸切断。切断的记录纸被送出装置以外。采用这种记录纸的输送方法时,将上述切断后的记录卷纸的新端头退回到切刀和记录头之间的导板以内的位置上,使其处于等待位置。记录纸在这个位置上等待,直到收到下一次的记录开始信号为止。在收到下一次记录信号,尚未开始下一次记录之前,先将记录纸的端头压回到记录头上,从而达到上述的目的。
也就是说,在采用本发明的方法时,在记录装置处于非动作的状态下,将记录卷纸的端头送到记录头与切刀之间的导板内的位置上,当压纸滚从记录头上扳开时,记录卷纸的端头受到导板的阻挡,仍旧留在原来的输送通路上。
采用本发明中的记录纸输送方法,在将压纸滚从记录头上扳开时,不需要额外采取其他的操作,就可以将记录纸从压纸滚上脱开,从而可以实现容易操作的记录装置。
图1是为实现本发明中的记录纸输送方法的记录装置的示意正视图;
图2是表示本发明中的记录纸输送方法的记录纸等待状态图;
图3是表示记录开始状态图;
图4是表示记录过程的状态图;
图5是表示记录纸切断的状态图;
图6是为了实现本发明中的记录纸输送方法而采用的记录装置控制系统的方框图;
图7是前者的时序图;
图8是表示压纸滚从记录头上扳开时记录纸的状态图;
本发明的实施例
以下结合下列的插图说明本发明的内容:
在图1所示的记录装置中,在装置的壳体2内装有记录纸托架3,记录头4,压纸滚5,切刀6,输出滚7、8等。在兼作装置的壳体2上盖的各滚子的支承臂9上,还装有压纸滚5,输出滚7的驱动滚7a,输出滚8的驱动滚8a及压滚8b。滚子支承臂9装在装置壳体上的销钉10上。在这套记录装置1中,滚子支承臂9如图中的实线所示固定在装置壳体2上。此时压纸滚5和驱动滚7a分别和记录头4及压滚7o相接触。当把滚子支承臂9向上方推转,处于图1中的虚线位置上的时候,即将记录纸的输送通路打开。此外,在这一套记录装置1中,符号11所示是一块通向壳体2的导板,它位于压纸滚5和切刀6之间,直接装在装置的壳体2上,不能随同滚子支承臂9转动。
记录装置1可以将滚子支承臂9向上扳开,将记录卷纸12装在卷纸托架3上,再将卷纸的端部12a按第2图所示的位置装好,然后将滚子支承臂9锁定。这样就完成了记录作业的准备工作。
以下参照图6的方框图及图7的时序图说明记录装置1的送纸方式。
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