[其他]调节烟道气优化方法

说明书

本发明是关于在用静电除尘器进行烟道气除尘时烟道气调节优化方法。其方法是向烟道气中注入调节剂，例如，SO₃，NH₃，或三乙胺。

众所周知，如果向烟道气注入一些调节剂，致使烟道气处于良好的除尘条件，那么就可以大大地提高静电除尘器的除尘效率。照这样办除尘阻力就能够减少十倍、一百倍，使得静电集尘能显著地得到改善。然而在有些情况下，实施它是不经济的。实情是非常清楚的，这是因为污染物质排放容许极限值逐渐地降低，也因为不少工厂为了降低生产成本，日益增多地采用各种不同的燃料源。

相对于一个给定的集尘器来说，为了保证残余的含尘量限制在允许的范围内，则要求该具有一定规模的装置必须能够以高度灵活方式改变其操作条件。从经济的角度考虑这些问题，则排除了采用过大的集尘装置的可能性，也排除了使用过剂量调节剂的可能性。因为过剂量地使用调节剂能够导致在静电除尘器中产生飞弧跳火现象。而大家清楚，这种现象的发生会导致分离效率的降低。

根据上述理由，本发明的目的是：控制并优化用以调节烟道气的调节剂的注入量，使得静电除尘器在一定的条件下，能够获得最佳的集尘效率。

上述的目的能够通过以下措施加以实现，即改变各阶段的调节剂的注入速率M;对静电除尘器中的，与各阶段的调节剂注入速率M相关联的静电除尘器电流值和/或电压伏特值进行检测、存储，并且与下一个紧挨着的阶段中检测到的数值进行对照比较。当在给定电流的条件下再也测不到伏特值的增加时，就可以终止调节剂注入速率的改变。

当上述的电流值和/或伏特值已经以预定的最小值下降时，则也可以考虑重新开始分阶段地改变调节剂加入速率M。改变调节剂注入速率的各阶段以各自的间隔时间△T彼此相继而接地起作用。各阶段调节剂加入速率的增值是△M。在操作过程中可以预定△T和△M为常量。如果用电子计算机的编码程序去控制和优选上述的数值，则其结果就会更令人满意了。生产过程中的锅炉负载，气体速率，气体温度等参数也可以直接输入到这个编码程序中。

参照图1中的方块流程图和图2中的图示曲线，本文进一步说明了本发明方法的细节和它的有利条件。

图1为静电力除尘器的极简化示意图，它包括了三个区域Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ，这三个区域是顺着流程方向顺序排列的，而且各自区域中独立地通入高伏特电流。准备进行除尘净化的气体，通过图中的管线2，流入电力除尘器1。在图中的管线2上，有一个调节剂喷注器4。净化了的烟道器，通过管线3，离开静电除尘器1。在图中的管线3上，安置了适宜检测器9，用以检测残余尘含量。

在操作过程中，连续不断地测定静电除尘器中各区域Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ中各自的伏特值和电流值，并用微型电子计算器11，12和13等进行处理。然后，将数据输入到控制系统10中。代表净气含尘量测定值的信号也输入到控制系统中。另外，生产过程中的其它干扰变量，例如，锅炉负载5，气体速率6或气体温度7，也可以输入到控制系统10中。

借助于这种控制系统10，使末控制器件8能够按照一定的时间间隔△T，改变注入到准备除尘净化的烟道气中的调节剂的注入速率，速率的改变值是极小的增值△M。当静电除尘器以最大的电流操作时，假如操作伏特值保持随着调节剂注入速率的改变而增加时，则这种注入速率的改变持续不断。但是当操作伏特值不再随着调节剂的注入速率的改变而增加时，则这时的调节剂的注入速率保持恒量不变。以后，只有当伏特值，电流值或其它的参数以预定的量值发生改变时，那么调节剂的注入速率则又要再次分阶段地改变，以使除尘器能取得最佳的分离效率。因此，从相反的意义上来说，我们可以理解，即当除尘装置在最大的电流条件下，如果发生了操作伏特值的降低，就会引起调节剂的注入速率分阶段的改变。操作过程中，各阶段的增值（△T和△M），或是预定的，或是在编码程序控制下自动佳化的。