[其他]取样管

说明书

本发明涉及一种在清理散装货船几个货舱后排 出含有残留物的废清理水的装置，该装置能够防止 在清理几个货舱后流过主废清理水排泄管的废清理 水中的残留物沉淀在其主废清理水排泄管的底部。

在用来运输散装货，例如：矿石、煤、废钢或 谷物的散装船中，船舱是在从船舱中卸货后用海水 等清理的，在清理货舱后，废清理水含有相当数量 的残留物，例如，矿石粉、煤粉或小块废钢。

一种通用的用来在清理几个货舱后把含有相当 数量残留物的废清理水排出船外的装置，在下面参 照附图进行说明。图1为该通用装置的原理平面图。 图2是该装置的局部剖视图。图3是图2中沿A- A线切开的原理剖视图。

如图1到图3所示，带有主阀门3的主压载水 供应管2通过连接在主压载水供应管2的许多带有 各自分阀门4的支管把压载水引入船的双层底中的 压载水舱1。主泵6把从其压载水吸口7吸入的压 载水通过主压载水供应管2以及支管5灌入压载水 舱1，并且同样也向后面要叙述的主喷吸器的喷嘴 提供吸上来的压载水作为喷射水。在每一个货舱9 的底部9A上有两个污水井8。清理每一个货舱9 后含有相当数量的残留物10，例如：矿石粉、煤粉 或小块废钢的废清理水流过货舱9的底部9A上两 个开口12进入各自污水井8并贮存在那里。

在每一个货舱9的下面配备两个用来吸出贮存 在污水井8中的废清理水的分喷吸器13，每一个分 喷吸器13的吸口13A连接在每一个污水井8的下部， 而每一分喷吸器13的排泄口13B连接在后面要叙述 的主废清理水排泄管上。贮存在每一污水井8中的 废清理水11在从每一分喷吸器13的喷嘴14头部高速 喷射的喷射水的作用下，由每一分喷吸器13的吸口 13A吸出，并由每一分喷吸器13的排泄口13B排入 主废清理水排泄管。

上述主废清理水排泄管15收集由每一分喷吸器 13吸出的废清理水11并使收集的废清理水11流向主 废清理水排泄管15的出口端15A。

上述主喷吸器16吸入流过主废清理水排泄管15 的废清理水并将废清理水排到船外，主喷吸器16的 吸口16A通过主阀门17与主废清理水排泄管15的出 口15A连接，而且主喷吸器16有一个把废清理水排 泄到船外的排泄口16B。主喷吸器16的喷嘴18通过 带有阀门19的喷射水供应管20与主泵6连接。流过 主废清理水排泄管15的废清理水在由主泵6从主喷 吸器16的喷嘴18的头部高速喷射的喷射水的作用下， 由主喷吸器16的吸口16A吸出，并由主喷吸器16的 排泄口16B排泄到船外。

在上述通用装置中，压载水以如下方式灌入压 载水舱：喷射水供应管20的阀门19关闭，同时主压 载水供应管2的主阀门3和与主压载水供应管2连 接的支管5的分阀门4打开，主泵6开始工作，这 样，从主泵6的压载水吸口7吸出的压载水通过主 压载水供应管以及各自的支管5灌入压载水舱。

根据上述通用装置，清理货舱9以后含有相当 的稳定性也得到了改善，所以不需要再使用另外的 夹持物，从而不同于常规的取样管。

此外，同将圆形管窗装在圆柱形管体上的操作 相比，将所述方形管窗3装在所述圆柱形管体2上 要更加容易，而且易于生产。

更进一步，本发明并不局限于上述最佳实施方 案。所述管体2不一定非是双层结构，也可以是单 层结构。所述管体2两端的管窗也可以都是方形的。

由于本发明的取样管在封闭管体两端的管窗中， 至少一个管窗是方形的，并且是固定的，以便同管 托端部的接合部分相接合，所述管体沿管托一侧被 置于其上(如前所述)，因此，本发明的取样管具有 使用和保管稳定性高，并且易于制造的实际效果。