[其他]一种可用于生产乙二醇醚类的固体酸催化剂无效
申请号: | 85104661 | 申请日: | 1985-06-14 |
公开(公告)号: | CN85104661A | 公开(公告)日: | 1987-07-08 |
发明(设计)人: | 董为毅;李赫恒;刘述全;刘俊福;高峰;郭建民;郭祝君 | 申请(专利权)人: | 南开大学;天津第三石油化工厂 |
主分类号: | C07C43/13 | 分类号: | C07C43/13;C07C41/02;B01J29/06 |
代理公司: | 南开大学专利事务所 | 代理人: | 谭海安 |
地址: | 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 生产 乙二醇 固体 催化剂 | ||
本发明涉及到一种以ZSM-5分子筛为母体的固体酸催化剂,以及使用该催化剂来生产乙二醇醚类的生产方法。
工业上生产乙二醇醚类一般是采用环氧乙烷和C1-C4的低级脂肪醇为原料,在无催化剂或酸、碱催化剂存在下进行合成,其实际进行的有下列诸反应:
主反应:+R-OH→R·O·C2H4OH 单醚
付反应:+R-OH→R·O·C2H4·O·C2H4OH二醚
+R·O·C2H4OH→R·O·C2H4·O·C2H4OH二醚
+R·O·C2H4·OC2H4OH→
R·O·C2H4·O·C2H4·O·C2H4OH 三醚
+H2O→HOCH2CH2OH 乙二醇
→CH2-CH2On 聚乙二醇
在反应中,乙二醇醚(以下简称单醚)的收率取决于反应物中环氧乙烷与醇的比例、催化剂的性能以及合成的条件。目前,工业上多采用液体酸催化剂(如BF3、H2SO4、H3PO4等),但其付反应多,催化剂与产物在同一相内反应,催化剂不易分离和回收,并且需要加碱中和产物中的酸以后才能进行精馏提纯。此外,液体酸对设备的腐蚀,废液对环境的污染都是令人烦脑的问题。采用固体酸可以克服上述缺点。如美国专利US·P1011268(1977),日本专利:日特公昭38-4859,和日特公昭52-89606曾报导采用大孔离子交换树脂作催化剂,对乙二醇醚的合成具有较高的选择性,可使付产物大为减少,催化剂与产品易于分离,又无腐蚀性並易于连续化生产,但其单程转化率较低,仅为37%。日本专利公昭54-106409首次报导了以Zro为主催化剂,Sn2O3、ZnO为助催化剂的复合氧化物催化剂,但其醇与环氧乙烷的投料比太大,因而效率不高。
为了解决上述乙二醇醚类生产中的各种问题,我们采用ZSM-5分子筛为母体,用无机酸(例如盐酸或硝酸)或其镁、锌、铁等高价盐溶液进行离子交换后制成固体酸催化剂。若使用克分子比为1∶4-1∶9的环氧乙烷与醇(含有1-4个碳原子)的混合物,在100-150(℃)的温度范围内进行反应,则可得到收率为70-90%的乙二醇醚。
本发明所制得的固体酸催化剂具有明显的固体酸性催化作用,可以作为烃类的裂解、烃化、歧化、异构化等反应的催化剂;因为ZSM-5分子筛具有5-6的三维网状孔隙结构,具有500m2/g的表面积,所以反应物可以自由在孔中进行扩散、反应而不易于聚合、结焦,因而有较长的催化寿命;由于ZSM-5分子筛有较高的SiO2/Al2O3比值,其表面有一定的憎水性质,因而反应中含水量对反应几乎不产生影响。采用本固体酸催化剂生产乙二醇醚类(以乙二醇乙醚为例)具有以下优点:
1.催化剂活性高,投料20-30分钟后,反应即可完成,环氧乙烷的转化率接近100%。单醚收率达70-90%。
2.选择性好,在反应中醇类的水份与环氧乙烷反应较少,故可以使用工业乙醇作原料,降低了生产费用。而且,采用本发明的催化剂时其付产物-乙二醇的生成量较少,这就减少了精馏分离二醚的困难(因为乙二醇与二醚能形成难于分离的共沸物)。
3.本固体酸催化剂易于分离回收,多次循环使用并不需要再生和活化,产物不带酸性,可以不必加碱中和。
4.本固体酸催化剂对设备不腐蚀,对环境无污染。
5.本发明所用的ZSM-5分子筛是南开大学化工厂用“直接法”生产的,它比用“有机胺法”生产的分子筛性能优异、且其价格较低。
6.使用本催化剂进行各种化学反应时其工艺简单、易于操作和控制,也可以进行连续流动生产。
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