[其他]制造流体物质包装容器的机器

说明书

公开一种制造和灌装由薄膜材料制成的内（１３）、外（２）容器构成的包装容器１的一种包装机。这种设备包括提供分隔开的两条包装材料（３１、３２）的两个供料位置（３５）。在加工工位Ａ，环形外容器（２）由薄膜条（３１）制造而成。在加工工位Ｂ，薄膜条（３２）被制成密封的，并灌装有流动物质－－例如液体－－的单个容器。在加工工位Ｃ，装有液体的内容器（１３）同外容器（２）紧密联接起来，在加工工位Ｄ外容器（２）被密封并被从机器上卸走。

本发明是关于制造流体物质包装容器的机器，这种容器里面是一个灌装袋，外面是一保护层。

大家早已知道了制造盛装流体物质即液体的容器的机器。这些机器连续操作，把一条涂有塑料的纸卷制成管筒、灌装进液体、切割成单个容器，然后熔接。迄今，制造里面是灌装袋外面是保护层的容器一直是非常困难。如德国专利DE2906592及美国专利US4495749所公开的首先在一台机器中将厚纸板折成盒形（这台机器的费用与上述类型的液体包装机的费用相同），把液体灌进管筒内并且切割管筒（甚至可以不安装任何灌装装置）。装着液体的袋子是在另外一台费用相同的机器上制成的，然后被放进这台机器第三部分中折叠好并在上边开着口的纸板盒内。这时，纸盒才能被密封、输送走。

在另一方面，本发明的目的是提供制造盛装流体物质的上述类型的容器的一种机器。这种机器必须简化生产、能大量生产并确保可靠地密封液体容器，而且容器还必须比一般带内袋的容器更好打开。

根据本发明，这一目的之所以能达到，这是因为：装有两个隔开的供料卷筒，以把两条薄膜材料拉向一个接着一个排列的加工工位中，在第一加工工位中，装着把第一条薄膜材料制成一根管筒作为外保护层的成型装置、以及接受管筒的第一个传送装置;在第二加工工位中，装着把第二条薄膜材料制成一连串灌装了液体的、相连的单个袋的装置;在第三加工工位中，装着把装满液体的袋子同管筒连接起来装置和传送装置，包括一个心轴轮;在第四加工工位中，装着密封保护层的装置和卸载传送装置。

这样，在本发明的生产机器中，有隔开但又相邻的供料装置：一个是第一条薄膜材料使用，最好是一个卷筒;另一个是第二条薄膜材料使用，最好是折成Z字形的叠片，仅用于制造成圆筒形的保护层。在第三加工工位中，特殊制造的灌装袋被放入保护层内，并同保护层固定、密封在一起，最后一道工序是把保护层的每一边都封闭，一部分是在第三加工工位完成，一部分是在第四加工工位完成。在现有技术中，大量纸板被制成几乎折好了的盒子（即使这个盒子仍然只是）面开口，与此相比，本发明中的机器仅仅只是恰当地把第一条薄膜材料连续不断地制成管筒，作为一个两边开口的保护层。这种管筒能顺利地被一条传送带和/或者几个心轴轮拿起来，被传送走并被恰当地加工。根据本发明上述的进一步的特征，如果用第二条薄膜材料同样连续不断地制成一连串相连的盛装了液体的袋子，另外一些心轴轮就能更简单地把这些袋子同管筒连接起来，因为管筒的两头还未封闭。最后，必须采取适当的措施以把未封口的管筒密封，这是由与心轴轮配合工作的密封装置完成的。

若能达到以下效果那将是十分令人满意的：把有待连续加工的两条薄膜材料准备好，将其放在一起并联接起来以致一台高效率、高产量的机器能将其制成这种盛装流动物质的容器，而且这种容器还要容易打开，如下面将要解释的那样。

根据本发明，第一条薄膜材料需要安装在作为贮存部位的一个卷筒上，它由至少一面涂有塑料的纸条构成;第二条薄膜材料是以Z字形叠片形式作为供料部位而贮存的，它包括双层塑料薄膜，至少一端或者可能的话，相对的两端都密封着端部。这样，代替已知的纸板在本发明中连续加工使用的第一条薄膜材料就是一种刚才叙述的类型容器制造机器一直使用的包装材料，这种机器把包装材料制成管筒、灌装液体、然后经过横向熔接和切割，制成单个容器。如果按照本发明的方法操作，一种涂有非常薄的塑料的纸条就完全可以满足需要了，因为液体是要灌装在这种袋子内，再由纸制容器加以保护。