[其他]贫泥磷生产磷酸氢二钠的方法无效
申请号: | 85104781 | 申请日: | 1985-06-14 |
公开(公告)号: | CN85104781A | 公开(公告)日: | 1986-12-10 |
发明(设计)人: | 王尔庆;张修全;蒋天辰 | 申请(专利权)人: | 广西磷酸盐化工厂 |
主分类号: | C01B25/30 | 分类号: | C01B25/30 |
代理公司: | 广西磷酸盐化工厂专利代理组 | 代理人: | 杨士模 |
地址: | 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 贫泥磷 生产 磷酸 氢二钠 方法 | ||
本发明属于磷酸氢二钠的生产方法。
从元素磷制造磷酸氢二钠通常按三个步骤进行:
1.用空气燃烧元素磷生成五氧化二磷:
2.用水或稀磷酸将五氧化二磷水化成磷酸:
3.用纯碱中和磷酸得磷酸氢二钠溶液:
然后将所得的磷酸氢二钠溶液过滤,冷却结晶,离心分离,干燥得产品。
按上述方法生产磷酸氢二钠时,必须经过制备中间产品磷酸的步骤,因此工艺复杂,设备腐蚀严重。
若元素磷是来自制磷工业的废渣,即含元素磷25%以下的贫泥磷,在用转窑燃烧时,因其含有大量水份,呈稀泥浆状而出现难以燃烧及粘壁等操作困难。
本发明的要点在于首先用适量的锅炉烟囱灰跟贫泥磷均匀混合,然后将混合料送入转窑内燃烧,通过补充热量控制窑内温度在350~450℃的范围,用碳酸钠溶液循环吸收燃烧生成的五氧化二磷,并控制该吸收液Na2CO3的含量0.03~0.05克/毫升,温度90~95℃,浓度30~35Be′,该过程的主要反应是:
然后将中和液过滤,冷却结晶,离心分离,干燥得产品。
其工艺流程如图所示。
图中:1-混合器,2-下料斗,3-转窑,4-燃烬室,5-循环槽,6-吸收塔,7-循环泵,8-罗次风机,9-喷射器,10-除沫器,11-压滤机,12-结晶槽,13-离心机,14-母液槽,15-离心泵,16-干燥机,17-料斗,18-布袋除尘器,19-包装秤。
现参照附图对本发明进一步说明:
将贫泥磷与适量的锅炉烟囱灰送入混合器1,混合料经下料斗2进入转窑3;窑渣从转窑尾部流出至燃烬室4;五氧化二磷气体由燃烬室4进入吸收塔6,用循环泵7将循环槽5中的碳酸钠溶液打入吸收塔6中喷淋,出吸收塔气体经喷射器9除沫器10放空;经五氧化二磷中和的碱吸收液,由循环泵7经压滤机11入结晶槽12冷却结晶;用离心机13将液固分离,母液流入母液槽14,用离心泵15将母液槽14的母液送至循环槽5,循环使用;十二水磷酸氢二钠晶体送干燥机16进行干燥,产品至料斗17送包装秤19包装;粉尘经布装除尘器18收尘后尾气放空。
窑渣经粉碎后为磷钾肥料。
本发明的优点是,省去通常将五氧化二磷水化生成磷酸的步骤,使工艺流程简化,并大大减轻设备腐蚀。还因为贫泥磷加入锅炉烟囱灰,使贫泥磷在转窑内能烧透和减少粘壁现象,同时窑渣可用作肥料。
例1:贫泥磷试样的成份是:P414.68%,H2O58.26%,杂质26.88%。取该样品的贫泥磷及锅炉烟囱灰各660公斤,混合均匀后,将混合料送入转窑燃烧,转窑温度控制在350~450℃,然后用Na2CO3溶液循环吸收燃烧生成的五氧化二磷,并控制循环吸收液的Na2CO3含量为0.04克/毫升,温度92℃,浓度33Be′。将中和液过滤,并经冷却结晶,离心分离,干燥得十二水磷酸氢二钠产品400公斤,其成份是:Na2HPO4·12H2O99.12%,水不溶物0.004%,Cl-0.0053%,SO40.028%。从转窑得副产品窑渣940公斤,其成份是,有效P2O512.10%游离酸(以P2O5计)2.61%,K2O0.70%,P40.05PPM。
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