[其他]多个密封的、安装在外壳里的、可转动的、腔式压力阀

说明书

本发明涉及到多个密封的、安装在外壳里的、并成切线方向分布的、可转动的腔式压力阀。在外壳上有两个接口，一个是进料口，一个是出料口。以及至少还有两个在外壳成切线方向附加的、可移动的接口。这种压力阀也称作叶片阀或转动压力阀，它们用于在保持接口密封的情况下把原料送进或放出压热器。这种压力阀尤其用于把原料从一个压力水平送到容器里去，而容器中的压力水平与第一个压力水平是不同的。已知这种压力阀的构成除一个接口是进料口，另一个接口是出料口之外，再没有其它接口，原料从无压状态输送到已有压力的压热器时，至少腔室体积在压力阀旋转一周时达到完全减压。对处于蒸汽压力下的压热器来说，这是一次巨大的蒸汽损失。此外，在压差很高的情况下，会出现爆炸性的减压，而这同样不是人们所希望的。

开头所提到的这种压力阀引自DE-A1794    409在这种已知的结构中，通过进料口之后，箱或腔室被抽空了，接着在到达出料口之前，有一股均压朝出料口一边的压力移去，以便防止危险的蒸汽无控制地泄漏出去，并阻止进料口与出料口的气体进行混合。进料口与出料口之间的压差很大时，阀门会产生很强的机械负荷。

本发明的目的是进一步改进上述提到的压力阀，使之逐级减压或增压，为了减少压力阀的机械负荷，特别是在压差较高的情况下。对着着大气压卸料时，同时有可能进一步回收处于压力下的媒质。为安成这项任务，本发明主要是至少用一根均压管，把位于压力阀旋转方向、进料口与出料口的前面接口与位于旋转方向、进料口与出料口后面的接口相连接。因此，至少有两个附加的接口可移动地、成切线方向地连接着外壳。这些接口通过管道可以彼此连接。其优点是：单个的腔室在其与进料口对准之前部分地与另一个对着进料口关闭的腔室进行减压，这样，部分地减压的腔室在其与进料口对准时，其进料口的压力水平只有较小的压差。同时。均压顺着腔室往前推移，这种腔室在原料出口途中，同时又有重新出现的一种压力，它对进料口产生的压差较小。将原料从大气压力中输送到比大气压力较高的压热器内压时，减压实现了，从向进料接口运动的腔室到向出料接口运动的腔室的压力减少了。在压力阀中将原料从较高压力中放出料口的大气压中，自然地会产生与阀门旋转方向相反的均压。以这种方式，只需要少量的管道费用，阀门内部的均压在单个腔室之间移动，以致大部分压力媒质被输进腔室，只有较小的压力媒质受到损失。这种结构在有蒸汽压力的压热器中特别有利，因为较少蒸汽损失可以大大改善能量的平衡。此外，在高压差，特别处于高蒸汽压的压热器中，这种结构的优点是：在进料口或出料口不会突然出现很大的压差，因此，也就可以大大地减轻压力阀的机械负荷。

单个腔室之间的均压可越过多级向前移动，除相同的压力阀的单个腔室之间的均压之外，朝向外部蓄压器、压热器或向前及随后的压力阀的均压也可以向前推移。结果结构这样安排：外壳上的接口数目小于或等于压力阀腔室的数目，以致单个接口和单个腔室的排列很清楚，那在任何情况下都是有利的。

考虑到阀门的装料口与卸料口随时在均压过后仍然存在的压差，如果在旋转方向的前方，除一个进料接口和一个出料接口之外，再安装一个卸料接头，此卸料接头通过一根与进料口和出料口压力相应压力源的管道与进料口和出料口相连接，那是特别有利的。以这种方式，与进料口和出料口相对的腔室，在每次相对时，都处于一个相应的压力水平，以致在重力的影响下，根据不通过反向流动的媒质阻止快速装料与出料。例如：与进料口或出料口相应的压力源就是带有压力的压热器或者是加入原料的大气压。

在无法控制的均压下，为了能精确地细分，使接口不致达到不必要的磨光，结构最好这样安排：外壳上成切线方向的接口的距离相当于对角相邻腔室的距离或是这段距离的整数倍。

这一种结构可以在压力阀旋转速度很高的情况下，保证理想的均压向前移动，同时，也能利用这种均压所提供的最大周期。

原则上，发明的结构可以这样使用，将附加接口与相应数量的、保持不同压力水平的蓄压器相连接。有利的是：在面对高的压力水平逐级输送原料时，至少有一根均管从附加连接的压力阀的一个接口引向前面一级或往输送方向前进的压力阀的另一接口，按此方式，高压差的附加的均压通过其它的、特别是相邻的压力阀共同能向前推移，而在单个旋转压力阀里这是不可能的。

在煤干燥设备里，待干燥的物品大部从大气压中被送到处于蒸汽压力的压热器中，又从处于蒸汽压力的压热器放到处于大气压的设备中，这种压力阀表现出很大的优点，因为这种阀门至少由七个，最好由八个腔室和八个切线方向分布的接口所组成。

本发明根据图所示的结构例子做一详细的说明。