[其他]玻璃铣磨冷却液及其制造方法

说明书

本发明是一种铣磨玻璃工件的水基冷却液。它适用于光学玻璃、电视机、录相机的显像管等多种玻璃铣磨的高水基微乳化液。

目前国内外玻璃件加工所使用的冷却液有油基和水基两种。据资料报导，水基冷却液的种类日益增多。且有取代油基冷却液的趋势。有些国家甚至用法定形式推广使用水基冷却液。其理由是能源紧缺，而且用矿物油冷却液会造成环境和工件的污染。危害工人健康，易着火，不安全。损害水泥建筑物结构、成本高等缺点。

在国外对水基冷却液的研究中，如日本专利（特公昭59～71383）介绍了一种冷却液。是在含有乙二醇的冷却剂内加醋酸钠，聚乙烯乙二醇和醋酸钠，聚乙烯乙二醇和三乙醇胺任何一种防锈剂，并含有聚乙醇的冷却剂。主要用于汽车、飞机往复动作的内燃机的冷却装置作冷却剂。

另外，日本专利（特公昭56～86981）介绍的冷却液为水溶性不饱和单体。如丙烯酸钠、丙烯酰胺与聚乙二醇二丙烯酸酯而得到的交联聚合物及在丙（撑）二醇的存在下，低温也具有柔软性，可自由变形的保冷剂。是在冰箱中用作鱼肉类、蔬菜、饮料等食品的保冷剂。

本发明的主要组分硫酸酯化油用量占38～44%，其它成分：癸二酸0.5～1%、三乙醇胺18～22%、聚乙二醇5～7%、乙二醇4～6%、丙三醇5～7%以及包括磺酸钠（0.20）、松香（0.15）、油酸（0.05）、氢氧化钾（0.30）、水（0.30）的混合物（4～6）%（是辽宁省红光化工厂生产的市售产品，俗称814）、煤油（4～6%）、蒸馏水（余量）这几种组分重量的总和等于一百。不仅组分和重量百分含量与国外专利的冷却液不同，而且本发明是用于各种玻璃毛坯件铣磨的高水基微乳化液，其性能优于水溶性冷却液。

80年代初，我国某单位也研制成甘油-三乙醇胺水基冷却液，其缺点是不适用于硬质玻璃和大磨削量玻璃铣磨加工，长期使用对机床设备造成严重的锈蚀，对人体皮肤有刺激，有害工人健康。

本发明的目的是克服目前国内外的油基和水基冷却液所存在的缺点，提供一种适用于各种玻璃工件铣磨水基冷却液，消除对环境和工件的污染及火源隐患，节省能源。

各种成分在本冷却液中的作用：

-硫酸酯化油具有良好的耐酸性、耐硬水性、湿润性，在该液中有良好的增溶作用和分散作用，是较好的乳化剂、稳定剂，能提高该液的化学稳定性。

-癸二酸有良好的防锈蚀作用。

-三乙醇胺是非离子型的表面活性剂和防锈剂，又是较强的有机碱，具有很强的吸收二氧化碳能力，使该液的碳酸盐含量减少，减轻其对玻璃表面的腐蚀作用，提高工件表面的光洁度，能增加该液的粘滞系数，对金刚石磨具有良好的化学自锐作用。

-聚乙二醇也是非离子型的表面活性剂，又是良好的增塑剂、软化剂、增湿剂、润滑剂，有良好的润滑和洗涤作用。

-乙二醇和丙三醇的吸水性好，可降低水的冰点，可提高该液的冷却、润滑和防锈蚀等作用，对金刚石磨具有化学自锐作用，提高磨削性能。

-磺酸钠、松香、油酸、氢氧化钾和水的混合液，可增进该液的润滑、洗涤、防锈和乳化作用。

-煤油有良好的渗透作用，可降低该液的表面张力，增加其润滑、防锈和磨削作用。

-蒸馏水在该液的原液中能促进上述各种成分的互相溶合和均相作用。

该液的原液配制方法是：将各种成分按重量百分比称好，重量总和为一百之后，先将癸二酸加入到三乙醇胺和聚乙二醇的混合液中，用少量的蒸馏水混合、搅拌，加热至40～70℃，使其呈混合液状态时，再将其倒入聚乙二醇、丙三醇的混合物的电动搅拌反应槽中，最后将磺酸钠、松香、油酸、氢氧化钾和水的混合液与硫酸酯化油、煤油混合后倒入上述电动搅拌反应槽中，搅拌均匀，直至该液呈棕黄色半透明油状液即成原液。

本冷却液在使用时需将原液用自来水稀释。稀释的浓度是根据玻璃工件的磨削量大小来确定，磨削量大的使用浓度也较大，磨削量小的使用浓度也较小。通常可将原液分别稀释成1份原液比20、25、30份水等几种浓度，稀释好的冷却液的pH值以8.0～9.5为宜。

本发明具有下列几大特点和优点：

有良好的湿润性和润滑作用。

有良好的导热性和冷却作用。

有良好的防锈蚀性能。

对金刚石磨具有一定的化学自锐作用，能提高磨削效率。

闪点高，不着火。

无油雾，不污染环境和产品。