[其他]均质烟草的干燥制造法及所获产物无效
申请号: | 85105001 | 申请日: | 1985-07-01 |
公开(公告)号: | CN85105001A | 公开(公告)日: | 1987-01-14 |
发明(设计)人: | 塞尔克;卡特赖特 | 申请(专利权)人: | 金伯利-克拉克公司 |
主分类号: | A24C5/00 | 分类号: | A24C5/00 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 李雒英,巫肖南 |
地址: | 美国威*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟草 干燥 制造 产物 | ||
本发明是关于均质烟草及它的生产方法。一般来说,烟草产品的生产和加工,步骤包括陈化,混合,切割、干燥、冷却、筛分、卷形和包装,这些工序会产生大量烟草微粒和粉尘。还有,认为不适用于直接生产产品烟草主脉,称为茎,要从烟叶中分离出。与其抛弃这些碎粒,粉末和茎,通常是将它们制成类似烟草叶的片材,一般称作均质烟草。目前有三个商用均质烟草的生产过程,包括:两步造纸过程、一步造纸过程和铸塑过程。毫无例外这些过程中都形成后读必须进行干燥的液浆或糊。铸塑过程结果只获得可免强接受的物理特性,如在填充能力方面与天然烟草比较时就显得很低,同时因易脆故在处理过程中易形成碎粒。此外,铸塑过程也需要大量树胶粘合剂。本发明,是关于制成均质烟草的改进方法及所制成的均质烟草产物。
如上所述,传统的制造均质烟草方法,包括一般的造纸技术,在这种情况下,精制前,一般都需要先把烟草浸泡在水中以提取水溶性部分。将水溶性提取物放置一旁,而其纤维质烟草残馀物,用传统制纸技术精制和成形后,提取物重新导入坯片中,进行最后干燥工序。如,1980年1月8日授予塞尔克的美国发明专利4,182,349号,描述有关精制步骤的工艺过程及其改进。应用的第二种工艺过程是将烟草叶。茎、叶脉干碾或磨碎,然后把磨碎物加入含水载体或液体载体内,并加入粘合剂,再把这湿团注入不锈钢带或其它输送器上。然后把坯片干燥至所需的含水量。1969年2月25日授予赫斯的美国发明专利3,429,316号,叙述了铸塑过程的各种改进,包括特别添加剂,同时讨论了制造均质烟草的类似步骤。1956年2月14日授予亨格福德等人的美国发明专利2,734,510号和2,734,513号,亦论述铸塑过程的各种变化形式及包括可形成薄膜的粘合剂基质的使用。各已知过程的共同点,是使用水或另外液体载体形成坯片。当这样一种液体载体的量变化相当大时,在所有情况下至少它必须有效形成可捏塑团,而通常它在有效量范围内至少形成浓浆。此外,为获得令人满意的特性,人们通常认为需要提取烟草液剂后再放回成形片内。1967年3月21日萨维奇、米德兰、奥尔德里奇的美国发明专利3310057号,叙述了涉及均质烟草的水载体的使用及工艺过程方面的所遇到的难题。
一般来说,用干制工艺,制备卷筒纸已是公知的了,长网造纸机传统上要从纸板上移去大量水份,各种努力都指向纸的干制方法上。这些工艺的代表性实例,在1972年6月13日授予拉斯马森的美国发明专利3,669,778号,和1971年4月20日授予Kroyer的美国发明专利3,575,749号中有所叙述,这些造纸干燥成形工艺还没有获得很大成功,这是由于如欲达到理想强度特性则需付出很大经济代价而失败。况且这类过程的研究也只限于木纸浆纤维。因为要获得纤维分离和均匀产品必须有高度的纤维化。
总括来说,现有技术说明了有必要改进制造均质烟草及其产品的技术,在保持或改进其特性的同时,能够提高这些材料的经济效益。
本发明提供了一种制造均质烟草的干燥制造法和所制成的均质烟草产物。按照本发明,用气体介质输送烟草茎、叶片和碎粒,让它们沉积在有小孔载体上,并粘结成薄板料。在放进坯片前把这些茎纤维化并压缩成纤维捆(例如基本平行排列的纤维小束)。在一可取的具体实施例中,把木纸浆纤维素或其它天然纤维加进纤维化的茎内,在气制工序中让混合体与馀下的叶片碎粒和粉末混合在孔网或表面生成坯片,接着,用粘合剂粘合坯片,把粘合了的坯片贮存起来,或切割成碎片,用作均制烟草。本发明的过程省去了提取烟草成分,也省却了应脱去的必需的液体载体。本发明的均质烟草产品。其特征在于,除保持理想的烟味和芳香外,同时也具有高的空隙率。在可取的具体实施例中,含有大约4至12%重量的木纸浆纤维,而粘合剂是由一般用于与烟草产品有关的天然和合成胶中选择出来。天然胶可以是淀粉、瓜尔豆、刺槐豆树脂、罗望子及其同类。合成胶包括化学变型的天然胶,及各种纤维素,如羧甲基纤维素钠,甲基纤维素1/2和其同类。此外,按照本发明,烟草部分中的茎含量可以是0%至100%。茎的使用百分率只依赖于香烟制造工序所供应的份量而定,通常都是20%至80%的范围内。另一可取的具体实施例中,加入不高于大约5%重量的吸湿剂,如甘油、丙二醇、丁二醇、山梨糖醇或亚丙基二醇,来减少意外出现的片材的破裂现象,而导致产生较短的碎料。最后,视乎最终产品所需求的特性,粘合剂的组成物还可色含润湿剂、湿或干增强剂如Kymene1/2或乙二醛等。其他可取的具体实施例及变化情况,随后给予详细叙述。
图1是本发明过程的简化流程图。
图2是本发明的过程的示意草图。
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