[其他]带盖斗式连续煮制机

说明书

本发明是一种连续煮制固体物料的设备，特别适用于水果、蔬菜等食品加工。

目前国内用于加工水果、蔬菜的斗式煮制机（原轻工部上海食品工业设计院设计，《罐头工业手册》第五分册，1980年版。）是利用装在传动链上的料斗，使物料在热水中通过，进行煮制。由于料斗无盖，对那些比重较小的物料，则有浮出水面，煮制不均的现象;当热水沸腾时，物料还会由料斗溢出落入热水槽中，既浪费物料，又影响食品加工的质量。加工不同的物料，所需煮制的时间是不同的，有的只需几十秒钟，有的则需几十分钟。该机料斗传动链在热水中运行的距离是固定的，因此只能通过改变料斗传动链的运行速度来满足不同的煮制时间。但是，由于不同物料的煮制时间相差几倍至几十倍，若要用一台设备达到加工不同物料的目的，则一方面对设备的驱动功率、机械结构、性能等要求很高;另一方面随着料斗传动链运行速度的大幅度变化，单位时间的产量会有几倍至几十倍的差别，以至前后工序不能与其匹配;若减少投料，则机器低负荷运转，能耗大。由于上述原因，该机的使用范围受到很大限制，实际上只能作为加工某种物料的专用设备。

美国专利US4，269，113提供了一种生产杯形方便面条的设备。该设备有许多安装在传动链上的杯形带孔料斗，装在另一条传动链上的盖板可将杯状料斗盖住，热油从小孔进入料斗，面条在封闭的料斗中油炸，面条不会落入油槽中。该发明解决了物料不能充分煮制和物料溢出落入油槽中的问题。但是，料斗和料斗盖分别装在两条传动链上，结构不紧凑，设备复杂，成本高。

本发明的目的，是提供一种煮制时间、工作速度、生产能力三者之间能很好匹配，物料不破碎，不残留在煮制液中，煮制均匀，结构简单，能耗低，适用于连续煮制固体物料，特别是各种水果、蔬菜等食品加工的设备。

本发明的内容，结合附图说明：图1为带盖斗式煮制机的工作原理示意图;图2为进料部分局部视图;图3为冷却段料斗与传动链端视图;图4为图2中沿A-A剖面的剖视图;图5为图3中沿B-B剖面的剖视图;图6为料斗盖与曲柄的斜视图。

本发明是一种由装有若干带孔料斗〔2〕的链式输送系统和煮制槽〔16〕组成的连续煮制固体物料的设备。该设备的每个料斗〔2〕上装有能开、关的盖〔8〕。进料时料斗盖〔8〕开启。料斗〔2〕进入煮制槽〔16〕时，料斗盖〔8〕关闭，物料被封闭在料斗〔2〕中，从煮制液〔11〕中通过，煮制液由小孔〔23、24〕进入料斗对物料进行煮制。物料被充分地煮制，且不会溢出落入煮制液中。物料煮熟后，料斗〔2〕离开煮制槽〔16〕随传动链〔1〕继续运行。经过冷却段时，料斗盖〔8〕开启，物料冷却后，自动从料斗中落下，进入下一道工序加工。

本发明的料斗〔2〕和料斗盖〔8〕上有许多小孔〔23、24〕。料斗盖〔8〕上装有曲柄〔18〕，呈直角形，在直角顶部有一供安装用的圆孔〔18c〕。料斗〔2〕与传动链〔1〕的链片〔1a〕固定在一起。料斗盖〔8〕与曲柄直角边〔18a〕固定在一起。曲柄〔18〕和链片〔1a〕通过其安装孔〔18c、1b〕套在轴套〔20〕上，轴套、滚轮〔21〕和扭转弹簧〔19〕又套在连接轴〔22〕上，且能绕其轴线灵活转动。扭转弹簧〔19〕又套在连接轴〔22〕上，且能绕其轴线灵活转动。扭转弹簧〔19〕的一钩环压在料斗盖〔8〕上，另一钩环压在料斗〔2〕上，使料斗盖具有关闭严密的能力。滚轮〔21〕则与输送系统的主动轮〔3〕、从动轮〔14〕啮合，或在下导轨〔9〕和回程导轨〔15〕上滚动，滚轮通过连接轴〔22〕支撑料斗重量，传递动力。本发明的主动轮〔3〕和从动轮〔14〕的结构相同，其面向料斗〔2〕的一侧都有凸缘〔14a〕，在主动轮〔3〕前有一开盖导轨〔7〕，从动轮〔14〕后也有一条开盖导轨〔12〕。开盖导轨〔7、12〕的轨面平直，端部具有过渡圆弧。本发明料斗盖〔8〕的开关动作是这样实现的：当曲柄直角边〔18b〕与开盖导轨〔7、12〕或主动轮〔3〕、从动轮〔14〕上的凸缘〔14a〕相作用时，料斗盖〔8〕开启;当曲柄直角边〔18b〕未与开盖导轨〔7、12〕或主动轮〔3〕、从动轮〔14〕上的凸缘〔14a〕作用时，料斗盖〔8〕关闭。料斗盖〔8〕开启时，曲柄直角边〔18b〕的指向与传动链〔1〕运行的方向相反，直角边〔18a〕指向传送链〔1〕外侧;料斗盖〔8〕关闭时，曲柄直角边〔18b〕指向传送链〔1〕内侧，直角边〔18a〕的指向与传送链〔1〕运行的方向相反。