[其他]假捻加工机

说明书

第1加热装置以及筒子架和假捻装置、第2加热装置以及卷绕装置均隔着作业空间被设置在两侧，这样就构成了假捻加工机，然后在第1加热装置的上部装上冷却用平板，另外再进一步在作业空间的上部倾斜地装上第2冷却用平板，通过筒子架的喂入筒子纱引出的纱条先经过设置在第1加热装置下部的第1送纱装置，从第1加热装置的下方向该装置的上方运行，再经过第1冷却用平板，然后以纱道导纱器为界由上往下绕折并引导到第2冷却用平板及其假捻装置上去，接着通过第2送纱装置、第2加热装置、第3送纱装置卷绕到卷绕装置中去，上述第1冷却用平板所具有的冷却长度必须达到能使纱条的温度降低到比第1加热装置加给纱条的设定温度低至少30℃，与此同时，如令第1加热装置的接纱面与垂直线所构成的角为θ1，第1加热装置接纱面的延长线与第1冷却用平板所构成的角度为θ2，第1冷却用平板与第2冷却用平板所构成的角度为θ3，第2冷却用平板与假捻装置上加捻器的轴心所构成的角度为θ4，则它们应满足下列条件，如此构成的装置便是该假捻加工机的特征。

（1）    0°≤θ1≤25°

（2）    0°≤θ2≤30°

（3）    35°≤θ3≤85°

（4）    70°≤θ4≤55°

（技术领域）

本发明涉及一种制造热可塑性合成纤维假捻超尺寸加工纱的假捻加工机，具体指在第1送纱装置与第2送纱装置之间的假捻加工领域设置的第1加热装置、冷却装置、纱道导纱器以及假捻装置等的结构及其排列。

（现有技术及其存在的问题）

近年来，为了提高假捻超尺寸加工纱的生产能力，人们正在努力提高加工速度。与此同时，在防止热定形性能的降低方面，也存在着逐步增加加热器和冷却器长度的倾向。伴随着这种高速化而出现的加热装置和冷却装置的大型化，又使装置底盘的高度增加，因而很难将其安置在一般的建筑物内，且摇纱作业也比较困难，这是其缺点。因此，为降低底盘的高度，在市场上出现了很多把假捻加工领域的纱道分成两部分，在隔着作业通道的一侧装上第1加热装置和筒子架，同时在另一侧的垂直方向上并排装上假捻装置和第2加热装置的假捻加工机。

作为有代表性的这类假捻加工机，已提出了以下数种。（1）如图3所示，在作业通道的上部装上冷却装置，该冷却装置是以与加热装置的接纱面成锐角的倾斜状态装入的（公开特许公报，昭和52-114757号），（2）如图4所示，在作业通道的上部水平地装设可控制纱的冷却和振动的第1接纱板，与此同时，以与加捻器轴心成0°～30°角的倾斜状态再设置第2接纱板（特许公告，昭和59～47734号），（3）如图5所示，在垂直装设的第1加热装置的上部装设进料辊与第1接纱板，同时在作业通道的上部倾斜地装入第2接纱板，然后在该纱的运行延长线上配入冷却装置和假捻装置，经过销钉使纱呈屈折状最后到达输出辊（公开特许公报，昭和55-6523号）。具有这种纱道结构的假捻加工机为降低底盘的高度，它们都不惜使加热状态的纱条弯曲，因此必须特别注意纱道导纱器弯曲部分的摩擦阻力所导致的纱损伤和捻转作用向第1加热装置方向的传播等。

然而最近，作为热可塑性合成纤维的多纤维人造丝的商品化趋势，人们在致力于纤维度细化以及高支数化以进一步提高纱的附加价值。例如在聚酰胺纤维中，接近10d的产品已经实现了商品化，在聚酯纤维中，150d/96f、75d/72f、50d/48f以上的高支数纱等实际上已经商品化了。这种由纤维度较小的单纱以复数根集束起来构成的多纤维人造丝之所以受人们的欢迎是因为它与以往的纱相比较具有柔软感具有手感好以及染色性能好等多种特殊性能。

但是，当我们采用上述这种类型的假捻机、特别是通过摩擦方式来对这种细旦尼尔纱和高支数纱进行高速假捻加工时就会产生以下现象：由于单纱的纤维度较小，运行纱条的微妙的张力变化也会使其敏感地受到影响，又，促使处在加热状态的纱条发生弯曲的导纱器本身的摩擦阻力会导致最终发生单纱断开的所谓毛粒现象;白铅粉现象;强伸度的降低;往第1加热装置上的捻转传递效果的降低所造成的卷缩性的降低和加工过程中纱条运行不稳定而带来的高速假捻加工的困难等等。为此就必须对假捻加工领域中设置的加热装置、冷却装置、纱道导纱器、送纱装置、假捻装置等各结构部件的排列重新进行研究。

本发明充分运用了那种底盘高度低、在摇纱作业性能方面具有长处的机械的特点，就如何从事对高支数纱等的假捻加工问题进行了深入的研究，最后得到了如下所述的结果。