[发明专利]多层纸板制造方法无效
申请号: | 85105202.9 | 申请日: | 1985-07-08 |
公开(公告)号: | CN1007275B | 公开(公告)日: | 1990-03-21 |
发明(设计)人: | 莱廷伦;沃斯 | 申请(专利权)人: | 阿尔斯特罗姆公司 |
主分类号: | D21F11/04 | 分类号: | D21F11/04;D21F11/08;B32B5/26 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 杨松龄 |
地址: | 芬兰诺*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多层 纸板 制造 方法 | ||
本发明有关制造多层纸板的一种方法,在这方法中,把形成一个表面层的纸浆悬浮液,输送到第一衬网(即里衬网)上去;把形成中间层的纸浆悬浮液,在第一衬网和第二衬网(即外衬网)形成的楔形间隙处,输送到已经形成的第一纸幅上去;两衬网和它们之间的纸层,被引导从一个弧形表面上通过,然后第一衬网和两个纸幅层被引导,靠近一个第三衬网,在这衬网上供给形成另一表面层纸浆悬浮液。
在芬兰专利申请第821194号中,揭示了一种多层纸板的制造方法。但是根据这个专利申请案,不干扰纸幅的形成,就不能把含水量大的纸浆悬浮液输送到第一衬网和第二衬网之间的空隙中去,这样中间层的克重就受到了限制。
本发明的一个目的,是提出制造多层纸板的一种方法,在这方法中网前箱提供的中间层有高克重量。
本发明特点的一个相当大的特殊之处,在于向衬网上供给的形成中间层的纸浆悬浮液,比作表面层的纸浆悬浮液有高很多的浓稠度。
作中间层的纸浆悬浮液的浓稠度在2到15%之间,最好为3到6%。用高浓稠度的纸浆悬浮液在纸幅层上供给时,没有对纸幅层起有害的作用,需要除去的水份少,从而减小了机械需要的空间和能源。
本发明的方法可以产生纸幅层间的高粘接强度和高松厚度。
由于形成中间层的纸浆悬浮液是在非常高的浓稠度下供给的,所以形成的纸幅的纤维结构与表面层的纤维结构不同。形成的三维网状结构的Z向强度(即相对于纸张平面的垂直方向强度)很高。水份易于从纸浆层中沥出。而且通过纸张的流动量小,与传统造纸法比较,细小纤维的保持能力强。
下文将参照附图对本发明作详细叙述。在附图中用概略图形对本发明器械的实施方法进行阐述。
附图中说明的多层纸板制造机包括里衬网1,被引导在脱水辊2的表面3上通过;另外有一个外衬网4,也被引导从脱水辊2上通过。里衬网基本上在水平方向上从胸辊5到达脱水辊。外衬网4和里衬网1形成一个向着脱水辊逐渐变窄的间隙6。经过脱水辊后,两衬网向下运动,外衬网和里衬网分离。里衬网被辊7折向,靠着一个第三下衬网8的一段。这衬网段基本上在水平方向上移动。
形成纸板第一表面层的纸浆悬浮液,由放置在胸辊5处的网前箱9,向第一衬网1上供给。这网前箱用传统的浓稠度范围0.1-1.5%供给。衬网水平段里的水分析沥方向如箭头A所示,即向下方。高浓稠度网前箱10放置在第一和第二衬网形成的间隙前方,把形成中间层11的纸浆悬浮液,送到已经形成的纸幅12上去。高浓稠度网前箱的的工作浓稠度在2-15%之间,最好是在3-6%之间。
高浓稠度网前箱可用如美国专利第4,021,296所揭示的纸浆供给装置。
在脱水辊2处,纸幅层11和12夹在里衬网和外衬网之间前进,脱水方向如箭头B所示,即向上。
形成另外一个表面层13的纸浆悬浮液,由用传统浓稠度范围工作的网前箱14,向一个衬网8上供给,这衬网的脱水用箭头C所指的方向,即向下,进行。各纸幅层在衬网的水平段上粘合,然后把含有三个纸幅层的纸幅15,用已知的方法,引导到纸板制造机的压榨部和干燥部中去,进行进一步的处理。
本发明不受限于上面叙述的实施方法,上文只作举例提出,而在专利的权利要求所设定的发明概念范围内,还可以作出若干修改或应用方法。例如可以用一种弧形靴件,带有平滑或有棱脊的表面,安装在脱水辊的前方。在转向辊和网前箱14之间,或在网前箱9和10之间,增加一个第四网前箱,在下衬网8的水平段上,提供另一个中间层。脱水辊的表面可以是平滑的,或带有凹槽。
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