[其他]密封环

说明书

本发明涉及到一个弹性成形环（６），其中嵌入一个内环（１０），用来互相连接两个管端（１，２），每个管子都有一个空腔环（５），一个法兰（３，３′）或类似的零件，通过螺栓连接（１１，２０，２１）可互相夹紧，每个空腔环还有一个密封腔（９），环绕管端接口（８）的密封圈组件（６，１０）和其中的两个轴端凸入密封腔（９）中，密封圈组件在两个空腔环（５）或类似的零件夹紧时将按照相应密封腔（９）的内部形状变形。

本发明涉及到一个弹性成形环状密封圈组件，其中嵌入一个内环，用来互相连接两个管端，每个管子都有一个空腔环，一个法兰或类似的零件，通过螺栓连接可互相压紧，每个空腔环还有一个密封腔，环绕管端接口的密封圈组件和其中的两个轴端凸入密封腔（9）中，密封圈组件在两个空腔环或类似的零件夹紧时将按照相应密封腔的内部形状变形。

一个上述这种结构形式已取得DE-B-32 06 570（专利号）。这里，在两个管子的每个管端都松动地套上一个法兰，至少一个夹紧元件和一个空腔环，它们可以通过螺栓互相拉紧。法兰和空腔环之间有一个夹紧空腔，夹紧元件卧入此夹紧空腔。夹紧元件借助一个径向的内夹紧边缘支承在管子上。鉴于一个径向外夹紧边缘将会与夹紧空腔夹紧表面接触，而且从夹紧空腔轴向向外涨，作用在夹紧元件上的轴向压力使得夹紧元件的外径变大而内径缩小。此一对空腔环各有一个朝管端接口方向开口的密封空腔，用以容纳密封圈，而夹紧空腔安排在上述法兰上用以容纳夹紧元件并朝管端接口方向开口，这一对空腔环是用螺栓连接互相夹紧的。

此管件连接器特别适用于高压情况下，且经实践证明是可靠的。但是需要指出，在高负荷下，弹性成形环在其支承在两管端表面的两个外环状棱边区域被向外挤出。在这种情况下，密封材料填入空腔环和管园柱表面之间的公差间隙中。此外，要指出安装这种管接头可能导致需要连接的两管互相对准的困难。另外，这种密封圈对于某种管表面是不适用的。

本发明的基本任务是改善开头所述密封圈的密封性能和安装。

这个任务按照本发明是通过把支承在两管端表面的弹性成形环的环状棱边设置一个园弧半径来解决的。

密封材料应避免挤出和压伤。上述半径大于管直径的正负公差的总和再加上空腔环的内径与管径的最大公差之间的安装间隙时，这一密封圈具有优点。

在进行低压管件连接时，只要把一对法兰互相用张紧螺栓拉上并且对着在中间放置的密封压紧两个空腔环就可以了，稍加改型的夹紧腔可以安排在空腔环上。此时两法兰可以设计成平面形的盖子形式。此夹紧空腔是朝着连接管端接口相反的一侧开口，问题在于：环绕着管接口处，当有脉动时，在空腔环密封的径向外部一对空腔环之间公差间隙处的密封材料有轻微的压伤。这些空腔环没有特别拧紧，因此在压力脉动时，至少部分产生即使是管端的微小移动。

当此弹性成形环在其外园柱表面的中间制成一个向外的环形槽而克服了此缺点后，就具有了优点。

当内环具有一个作为一对管间档块填充用的内环形凸缘时，密封圈组件的安装和管件的连结就简单而容易了。

此内环的园柱形凸缘用来做这一对管件的档块因而此内环也保证了管件连接的精确位置。

特别是在管件直径较大时，内环由几个扇形圆弧段组制成是合适的。当内环是径向向外轻度扩展的楔形断面并在与其断面相吻合的弹性环形槽中松配合时，装配变得简单容易。把内环分成几个单独的扇形园弧段制造是经济的。为了避免在装入时单个扇形圆弧段内环由弹性环中脱落出来，为容纳内环而设的弹性环上的环形槽，具有一个轻微后倾的断面。这样扇形圆弧段内环能压入槽内，而仅依靠弹性体的弹性就能固定住。

此外内环的园环形凸缘，还用于一对互相连接管件之间的过渡辅助从而减少流量损失。

由扇形圆弧段组成的内环在下述情况下是有优点的，即特殊设计的管件需要互相连接时，比如管子有隆起或在圆周上有轻微拱形，或设计成有卷边时，这也适用于带有内部覆盖层的管子。管子的内层向外套在管端上一直到外表面的一个带状区，这时假如是内环，则其内径与互相连接的管子外径几乎接近，只能很困难地套上或完全不能套上。