[其他]在料架上堆放型材的装置

说明书

本发明属于在料架上堆放有一定外形材料的装置。这类材料，如长形金属或塑料管或类似物等，（以后统称为“型材”）。这类材料在经过挤压机挤压之后或经轧机轧过之后可切割成单根长形件，然后再逐根地堆放在料架上，在各个相邻型材之间需垫入垫块。

在经过挤压机挤压或轧机轧制过之后，上述各类型材通常送至一标准长度的加工台上，在这里被切割成单根的型材，然后，将这些型材在与前述的向标准长度加工台送料的纵向方向相垂直的方向上送出，并在检验台上一根挨一根地排列整齐。为了能用适宜的送料车将这些型材运送至某一存放地点，通常是将这些型材逐根地堆放在一具有柜架结构的并固定于送料车上的料架上，型材间需垫以垫块。按先有技术的办法将垫块放置于料架上的操作是很费力的，因为需有几名操作者彼此合作，用手工的办法将这些型材逐根地装好。此外，近几年来型材的尺寸变得越来越大以致堆放同样型材的操作变得更困难和危险得多。所以，人们期望发明一种堆放这类型材的适用机器。已有多种这类机器被提了出来。

链式输送机型装料机已为人知，其工作过程是，由标准长度加工台沿与其纵向或轴向垂直的方向送来的型材将逐根地由一滚柱工作台旋转至轴向方向并送走。然后，型材即由一链式输送机传走。在链式输送机下方有一安装于可在地坑中移动的小车上的支架。型材逐根地掉落在支架上，与此同时，由一适用的垫块送入器将垫块按一定时间间隔放入各型材之间。

悬吊型装料机也已为人所知。它的一滚柱工作台和一带有轮车的料架平行地放置于一门型柜架之下。柜架上悬挂有一在其下端装有电磁铁的吊车。这样就可利用电磁铁的磁力将型材吸住。吊车在滚柱工作台和料架之间往复运动以便将型材装在料架上。在这种情况下仍然用一垫块送入器按一定的时间间隔将垫块放置于型材之间。

然而，这类通常的装料机具有一些缺点。例如，在使用链式输送机的情况下，由于它的构造很难保证有足够的装料空间，将支架送至或移开装料位置的办法也很复杂，将垫块放置于型材之间也是困难的。在使用悬吊型装料机的情况下，由于吊车是在操作者头上运动的，因而操作带有危险性。这种装料机还适用于大而长的型材。另外，操作周期相当长，放置垫块也是困难的。

先有技术中还有其他一些类型的装料机也已为人知。然而，它们都是手动的或非全自动的（包括手动设置垫块），如同前面所述的二种装料机的情况一样。

因此，本发明的一个目的是提出一种改进的可自动地将型材堆放于一料架上的装料装置。这种装置可高速地和高效地实现型材的装料和垫块的放置操作，同时还能减少操作者的危险和体力劳动。

所以，根据本发明提出的用于堆放长型材于料架上并在型材间可放置垫块的装置中包括有：多个长形工作台，它们彼此平行排列并水平地与一型材供料站相援，所述工作台适用于在其上面放置规定数量的型材，这些型材是一根接一根地沿这些工作台的纵向方向向工作台供料的，此方向与型材的纵向方向相垂直;一垫块输送机位于工作台下方并与其垂直，该输送机可一块一块地输送来自垫块供给机的垫块，该供给机位于工作台的外侧，所述的垫块输送机上安装有可同时停动位于已达规定数目的第一个位置上的并架在各工作台之间的垫块的装置以及可同时抬升垫块至邻近工作台的第二个位置上的装置;多个长形传送机柜架，该柜架与各工作台平行且安装得使该柜架可沿工作台纵向方向从一退回位置运动至一伸出位置，此伸出位置也即各传送机柜架伸到装料站所处的位置;所述的传送机柜架上安装有在第二个位置上接受垫块的机构，这样即可将垫块送至堆料站;多个传送带，是各按传送机柜架的纵向方向安装并运转的，它们一根一根地从所述的工作台处将型材送至堆料站;还有一种装置，它可依次地在装料站将最前排的型材和规定数目的垫块堆放在料架上并可重复同样的操作直至型材码垜成堆。

图1至图9，图10A至图10H所示为根据本发明提出的用于将型材堆放于料架上的装置的一实施方案，其中：

图1为一平面图，示意地示出了整个装置;

图2所示为沿图1所示箭头Ⅱ所取的视图的放大图，所示为一型材传送机和一垫块运送机;

图3所示为沿图1的Ⅲ-Ⅲ线所取的横断面放大图，所示为一垫块供给机和一垫块运送机;

图4所示为沿图3的Ⅳ-Ⅳ线所取的横断面放大图，所示为一垫块供应机详图;

图5所示为沿图3箭头Ⅴ所取的平面示意图，所示为一垫块送入和抬升机构;

图6所示为沿图5的Ⅵ-Ⅵ线所取的横断面图，所示为垫块定位机构;

图7所示沿图6所示Ⅶ-Ⅶ线所取的横断面图;