[其他]用于铁矿浮选方法的辛醇起沫剂

说明书

本发明有关泡沫浮选方法，更具体地说，有关在铁矿浮选方法中使用辛醇作为起沫剂的方法。

这方面的先有技术文献已充分描述了泡沫浮选方法及其在铁矿处理过程中的应用。其中有代表性的说明文献为美国专利4319987;以及J.W.维勒和G.A.道所著的“蒂尔顿矿-一种新的铁矿处理工艺（The    Tilden    Mine-A    New    Processing    Technique    for    Iron    Ore）”一文，这篇文章发表在1975年10月的“采矿会议杂志（Mining    Congress    J.）”的第40～48页上。

在维勒等的论文中，说明了一种浮选方法，这种方法用于加工处理从美国密执安洲的上半岛的马凯特铁矿区开采出来的大量非磁性铁矿物料。这种方法是由美国矿业局开发出来的。将矿石精细粉碎以使铁矿物质从硅质矿渣中游离出来，然后选择性地使铁矿物质絮凝聚。在脱除了以分散形式存在的精细硅石矿泥之后，余下的硅石用醚胺阳离子浮选捕收剂将其浮起来，然后除掉。该捕收剂吸附在硅石颗粒表面上，这样就使其具有疏水性并可浮起来。很显然在这种方法中所用的捕收剂还用作为起沫剂，因为没有应用单独的起沫剂。起沫剂是一种表面活性剂，这种活性剂可降低水的表面张力，从而产生半稳定性泡沫。起沫剂必须能在矿浆层上面产生泡沫，其稳定性是以防止硅石颗粒的明显离析以及随后返回到矿浆里。但是，泡沫一旦分离出来，就必须能够很容易地离析以防止在泵送矿物淤浆的过程中出现问题;参见埃罗尔G.凯利和戴维J.斯波蒂斯伍德著“矿物加工导论（Introduction    to    Mineral    Processing）”（1982），第309页。

对起沫剂的另一个重要的要求就是起沫剂不应当吸附在矿物质颗粒上。如果起沫剂作为捕收剂，则该捕收剂的选择性就会降低。正如上面所指出的，有些捕收剂的确具有起沫性能，但是，正如下面将要讨论的，如果将起沫剂和捕收剂的相互制约作用减到最小程度，就可能对设备进行更好地控制。

最广泛应用的起沫剂为醇，特别是甲基异丁基甲醇，乙二醇醚。辛醇用作起沫剂已见报导，但缺乏有关在那些方面已得到应用以及怎样使用的详细情况;参见D.W.富尔斯特恩劳所编著的“泡沫浮选，第50届年会论文集”（1962），第264页。

我们已经发现，在对铁矿进行浮选以分离出硅石杂质的方法中，辛醇是一种很有利的起沫剂。如果将此起沫剂用于捕收剂为醚胺的泡沫浮选体系中，则可大大地降低该浮选所需的醚胺捕收剂的用量。用辛醇代替25%～50%的醇胺捕收剂时对矿物冶炼结果来说并无明显的变化。这表明，该方法大大地节约了试剂费用。

本发明包括从铁矿石中分离出硅石的泡沫浮选方法，该方法是在含水介质中并在硅石捕收剂存在的条件下使所说的矿物质起泡沫的，其改进方法包括用辛醇产生泡沫。

辛醇（2-辛醇）的结构式如下：

图1为表示出在本发明的实例中所进行的各个操作步骤的流程示意图。

图2为示意地表示出用浮选法得到的铁的采收率（产率）百分比与该产品纯度（等级）之间的一般关系图。

图3为示意地表示了表3里所给定结果的图。

图4为示意地表示出表4里所给定结果的图。

在实施本发明方法的过程中，采用的是众所周知的泡沫浮选工艺方法。简单地说，就是先将铁矿，或者铁矿的富集矿碾碎，然后与水混合以形成矿浆。将这种矿浆送入装有搅拌器的适宜浮选槽或者浮选容器。向该铁矿浆中通入空气，并使空气通过该矿浆。撇除所形成的泡沫或者使泡沫溢流出去。硅石随泡沫浮起来，余下铁矿的富集矿于浮选容器中。这样就可将硅石或者硅质材料从所需要的矿物质中分离除去。具体地说，本发明可用于从含有假象赤铁矿，针铁矿，赤铁矿，磁铁矿，褐铁矿，菱铁矿，水赤铁矿或其混合物的铁矿石中分离出硅石。

用泡沫浮选法分离矿石需要使用化学添加剂，这些添加剂依照其作用性一般可分为三大类。这三大类是：（1）使某种矿物质具有疏水性质的捕收剂或者浮选试剂，（2）减小水的表面张力以在空气一水界面处产生半稳定性泡沫的起沫剂，以及（3）用于提高捕收剂对某一具体矿物质表面的选择吸附性能的改性剂或者辅助试剂，在阳离子硅石浮选方法中，还包括抑浮剂，分散剂，以及PH值调节剂。