[其他]数控系统中改进的彩色显示

说明书

本发明与下列的美国专利申请有关：

申请号No.415，041题目为“计算机数控系统的定制窗口”。申请日期为1982年9月7日;以及

美国申请号No._（案件21-NU-3402）题目为“数控系统图形显示的产生方法”，发明人JOSeph    E·Deklotz等，日期为1984年×月×日。

这两件有关的申请已经转让给本发明的受让人，并打算在涉及时把它们结合在一起。

总的来说，本发明涉及机床的计算机数控系统，更确切地说，涉及与控制刀具和机械加工过程有关的信息图形显示。

根据数字计算机的命令去控制机床的数控系统是众所周知的。这种系统对一个或多个例如由穿孔纸带装入存储器内后储存在存储器内的部件加工程序作出反应，而控制机械加工操作。部件加工程序则根据需要通过一系列加工步骤指挥这台机床，如果机床含有刀具，则依照控制刀具运动的部件加工程序，工件和刀具之间的相对运动，通常是沿着三根相互垂直的轴进行的，以便作一系列的直线或园周切削运动。此外，计算机数控（CNC）系统还能适应其它的控制功能，例如更换刀具、控制主轴转速、控制冷却液的流量、棘爪的选择以及视频图形和信息的产生。这种功能的数目和形式，根据被控机床的形式，可以大不相同。在过去，控制由专门提供的硬线电路完成，它们根据检测到的机床情况以及部件加工程序中的指令进行操作。然而在最近，与机床控制系统相关的逻辑利用一套存储的程序（即软件），由计算机系统来执行的。软件按特殊应用编制，但是根据需要可以立即修改以满足特殊的要求。在数控系统中加入程序控制，会有许多优点，第一和最重要的优点是，只要重新编该控制程序，就能使它适合于特定的机床。此外，对于用户来说，由于所用的指令系统类型和可用的编辑特征使编制程序比较容易。

计算机数字控制包括两套分开的软件，即一套称为“数控逻辑”，又称NC软件，它在内容上是比较固定的，另一套称为“机床控制逻辑”，又称MCL程序，它是比较灵活的，且对特定的机床可特别定制。在工业上，通常由加工设备制造厂（简称为OEM）承担这种定制任务。NC软件能控制部件的加工、轴的运动、信息的显示以及其它的辅助功能，而MCL程序主要（如果不是唯一的话）控制机床的操作。在上述申请中，即在“计算机数控系统的定制窗口”专利中，还公开了一个软件接口，即定制窗口，它包括一组程序，输入/输出数列以及把NC软件、MCL程序及机床联系起来的状态标誌。在有关的“数控系统图形显示的产生方法”的专利申请中，公开了MCL程序的实施方法，用来当机床操作者例如请求显示机床的状态信息时产生图形显示，并且能在周期性的基础上提供出动态更新的图形显示。

为了直观显示与机床和加工过程有关的图形和文字信息，通常备有电视显示设备（阴极射线管CRT）。这种视频显示能使人很快感觉到例如机床的状态。若在目视显示中加入色彩，则更能改善其效果。然而对于色彩有一个问题，就是人们对于不同的色彩的感觉是变化的。同一种色调对比，对于某个操作者来说可能是强烈的，而对另一操作者而言可能并不明显。因此，当NC系统的制造厂规定了和固定了显示色彩后，这些色彩并不在每一情况下都有最好的效果。

因此，本发明的一个目的是提供一种手段，使数控系统立即且方便地按照最终使用者的需要来定制彩色的显示。

在本发明的优选实施例中，机床设置数据（MSD）文件中赋定的色彩记录有：背景色彩、反转视频色彩、格式字符色彩、数据字符色彩、错误和/或报警色彩、需要操作者应答的色彩、以及“重要事件”（high-lite）的色彩。加工设备制造厂或操作者通过MSD文件编辑程序，可以动态地修正或改变所赋的色彩。另外，背景色彩和数据字符色彩可以用程序来改变，使在错误或报警的情况下引起操作者的注意，这种改变是利用机床控制逻辑（MCL）程序，通过软件接口对数控（NC）软件发出请求，由数控逻辑的例行程序来实现的。

虽然本发明由所附的且作为这件专利一部分的各项权利要求所规定，但若参考这里的附图，再作下列说明，可以更好理解该发明，在这些附图中：

图1是说明控制机床的计算机数控系统（CNC）的简图;

图2概略地说明图1CNC系统中所包括的软件;

图3进一步说明图2CNC软件的方框图;

图4说明机床设置数据（MSD）文件的导出情况;

图5是说明CNC软件操作顺序的一般方框图;

图6是说明本发明优选实施例的方框图;

图7是进一步说明本发明优选实施例的方框图。