[其他]溶剂萃取分离镍钴制备其净化电解液的方法

权利要求书

1、用溶剂萃取从含镍钴的酸性溶液分离净化镍和钴的方法，其特征在于用一种有机膦萃取剂（国内称为5709）和所说的酸性溶液进行多级逆流萃取，萃取温度35-60℃，萃取段出口萃余液的PH值4.0-6.0，萃余液经膜分相除油装置除去其中的有机物，通过不溶阳极电积得到高纯镍产品，反萃后的含钴溶液再经过5709萃取净化得到高纯钴产品，有机膦萃取剂（5709）的结构式为

其中R₁为6-8碳原子的烷基，R₂为1-甲庚基。

2、按照权利要求1所述的方法，其特征在于所说的酸性溶液为硫酸选择性浸出的含镍和钴溶液。

3、按照权利要求2所述的方法，其特征在于萃取段出口萃余液的PH值为4.0-6.0，最佳PH值为4.5-5.0。

4、按照权利要求2所述的方法，其特征在于萃取温度为35-60℃，最佳萃取温度50-60℃。

5、用于权利要求1或2所述的方法的萃取设备，其特征在于该设备为筛孔直径3-6mm，呈正三角形排列，自由截面为35%，板间距50mm的脉冲筛板萃取柱，脉冲振幅12.5-15.0mm，脉冲频率为80-100次/分。

6、用于权利要求1或2所述的方法的除油装置，其特征在于该装置为膜分相除油装置，它包括搅拌室和分相室，分相室内排列着酸单烷基酯。其结构式为

其中R₁为6-8碳原子的烷基，

R₂为1-甲庚基。

萃取设备可用离心萃取器、混合澄清槽或萃取柱。本发明用脉冲筛板柱做为萃取设备，其结构参数和操作条件可为：筛孔直径3-6mm，呈正三角形排列，自由截面35%，板间距50mm;脉冲频率80-120次/分，脉冲振幅12.5～15mm;有机相做为连续相。

膜分相除油装置由搅拌室和分相室组成，分相室内排列着若干包有分相膜可单独拆装的支架。

本发明的优点在于，选择性酸浸出液经一步萃取除去溶液中的钴及其它杂质，实现电解液的净化;工艺主工序采用脉冲筛板萃取柱，结构简单;膜分相除油装置去除有机物效率高。总之，本发明工艺流程短，镍钴收率高。

图1.为5709萃取分离镍钴净化电解液流程图。

下面结合图1.对实施本发明进行详细描述：

硫酸浸出液在萃取段〔1〕被萃取剂（5709-煤油）进行五级逆流萃取，浸出液中钴、铜、铁、铅、锌等被萃入有机相。萃取温度为50-60℃，浸出液的PH值为6.0-6.3，有机相（5709）的皂化度30-50%，出口水相PH＝4.5-5.0，整个PH值从第一级至第五级逐步下降，这样可使萃取剂的损失维持在最低水平并降低酸碱消耗。适当减小流比（O/A），包有分相膜可单独拆装的支架。